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室内钢塑复合管施工技术探讨

室内钢塑复合管（螺纹连接）公称直径25mm以内

施工技术探讨

在现代室内给排水系统中，钢塑复合管因其结合了钢材的高强度和塑料的

耐腐蚀性、轻便性等优点，被广泛应用于各类建筑中。特别是在公称直径

25mm以内的管道系统中，钢塑复合管通过螺纹连接的方式，不仅施工简便，

而且连接牢固，成为室内给排水系统中的重要组成部分。本文将深入探讨室内

钢塑复合管（螺纹连接）公称直径25mm以内的施工技术，为相关施工人员提

供一份全面而实用的操作指南。

一、施工前的准备

1.材料准备

钢塑复合管：选择符合国家或行业标准的钢塑复合管，确保管材内外壁光

滑、无裂纹、无气泡，且塑料层与钢管层之间结合紧密。

螺纹接头及配件：选用与钢塑复合管规格相匹配的螺纹接头、阀门、弯头

等配件，确保连接处的密封性和牢固性。

密封材料：根据管道的工作压力和温度要求，选择合适的密封材料，如聚

四氟乙烯带（生料带）或厌氧密封胶。

2.工具准备

管钳或扳手：用于拧紧螺纹接头，确保连接处的紧固度。

切割工具：如手锯、管道切割机等，用于切割钢塑复合管至所需长度。

绞丝机：用于加工管道端部的螺纹，确保螺纹的精度和质量。

清洁工具：如刮刀、砂纸等，用于清理管道端部的毛刺和杂质。

测量工具：如游标卡尺、钢卷尺等，用于测量管道和配件的尺寸，确保连

接处的准确性。

3.施工环境准备

确保施工现场整洁、无障碍物，便于施工操作。

检查施工图纸，确认管道布局、标高、坡度等符合设计要求。

准备必要的施工支架或吊架，确保管道固定牢固。

二、施工步骤

1.管道切割与预处理

使用手锯或管道切割机，按照施工图纸要求的长度切割钢塑复合管。切割

时，应保持切割面与管道轴线垂直，避免切割面不平整。

切割完成后，使用刮刀或砂纸清理管道端部的毛刺和杂质，确保连接处光

滑、无瑕疵。

2.加工螺纹

使用绞丝机加工管道端部的螺纹。加工时，应选择合适的绞丝板牙，确保

螺纹的螺距、牙型、精度等符合国家标准。

加工过程中，应使用乳化液冷却，避免螺纹加工过程中产生高温导致管道

变形或损坏。

加工完成后，使用游标卡尺或螺纹规检查螺纹的尺寸和精度，确保符合设

计要求。

3.连接管道与配件

在螺纹接头和管道连接处涂上适量的密封材料，如聚四氟乙烯带或厌氧密

封胶。涂抹时，应确保密封材料均匀、无气泡。

将涂有密封材料的螺纹接头旋入管道一端，使用管钳或扳手适度拧紧。拧

紧时，应避免过度用力导致螺纹损坏或管道变形。

将另一端的管道插入已拧紧的螺纹接头中，同样使用管钳或扳手适度拧

紧。确保连接处紧密、无泄漏。

在连接过程中，应随时检查连接处的密封性和紧固度，确保连接质量。

4.检查与测试

连接完成后，使用游标卡尺或钢卷尺检查连接处的尺寸和精度，确保符合

设计要求。

进行压力测试，检查连接处是否漏水。测试时，应逐渐加压至工作压力的

1.5倍，并保持一段时间（如15分钟），观察连接处是否有渗漏现象。

如发现连接处漏水或渗漏，应立即进行修复或更换。修复时，应清理连接

处的杂质和残留物，重新涂抹密封材料并拧紧螺纹接头。

三、施工注意事项

1.管道切割与加工

切割管道时，应确保切割面平整、无毛刺，避免影响后续的连接质量。

加工螺纹时，应选择合适的绞丝板牙和乳化液，确保螺纹的精度和质量。

同时，应避免过度加工导致螺纹损坏。

2.连接与密封

连接管道与配件时，应确保连接处紧密、无泄漏。涂抹密封材料时，应确

保均匀、无气泡，以提高密封效果。

拧紧螺纹接头时，应避免过度用力导致螺纹损坏或管道变形。同时，应随

时检查连接处的紧固度和密封性。

3.检查与验收

连接完成后，应进行详细的检查与测试，确保连接处的质量和密封性。检

查内容应包括连接处的尺寸、精度、紧固度和密封性等。

验收时，应检查管道布局、标高、坡度等是否符合设计要求。同时，应检

查连接处是否存在质量问题或安全隐患。

四、应用场景与展望

室内钢塑复合管（螺纹连接）公称