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总第219期山西化工Total219

2024年第2期ShanxiChemicalIndustryNo.2,2024

专题讨论D0I:10.16525/14-1109/tq.2024.02.045

焦化行业洗脱苯工艺存在问题及策略探析

陈强

（山西焦化集团有限公司，山西洪洞041600）

摘要：为了进一步提升焦化行业洗脱苯工艺的运行效率和质量，以某焦化厂为例，对其当前洗脱苯工艺运行中存

在的问题进行分析；基于现存问题，从调整吸油循环量、换热器改造、脱苯塔优化改造等多个角度着手，详细探讨了

该焦化厂洗脱苯工艺的优化改进策略。从实际运行测试情况来看，本次洗脱苯工艺优化改造工作有效提升了洗脱苯

的效率，并降低了成本消耗,研究设计取得了初步成功。

关键词：焦化行业；洗脱苯；工艺设计；优化

中图分类号：X784;TQ522.62文献标识码：A文章编号：1004-7050(2024)02-0124-03

0引言3.0

2.5

洗脱苯工序是焦化企业的一道重要工序,其主要

2.0

包括终冷、洗苯和脱苯三部分，其中终冷环节是将硫1.5

铵工段输送来的煤气(约55℃)经过循环水、制冷水%罩1.0

0.5

两段冷却后，将温度降至24~27℃；洗苯环节则使用0.0

1.21.41.61.82.0

焦油洗油吸收终冷后煤气中的苯，以降低煤气中苯

洗脱苯吸油循环量/（×10^m）

的质量浓度，最后将煤气交由后续工序使用；脱苯环图1不同循环量下的富油含苯量变化

节则是将洗苯后的含苯富油中的苯脱出并收入储槽油含苯量可控制在相对较低的水平。当循环量在

中。当前,该工艺在实际应用中仍存在一定的不足之1.8×10-3m²以上时，富油含苯量不再下降,继续增加

处，因此仍需要结合实际情况做进一步的优化改进。循环量将导致系统电耗增加。因此确定洗脱苯吸油循

1项目概述环量变更为1.8×10m²,以提升苯的收率。

某焦化企业基于上文所述的传统洗脱苯工艺进2.2换热器改造

行生产，在长期的运行过程中，该工艺的问题已经逐该焦化厂原换热器采用“两并两串”式布置，实际

步凸显，目前主要表现在以下几个层面：一是终冷塔运行过程中,其运行阻力较大，导致换热效果不甚理

方面存在的问题,终冷塔在生产过程中的结萘现象较想。针对这一问题,技术部门基于增大换热器有效面

为突出,造成煤气系统阻力增大，停车处理的次数过积的思路进行优化，将所有换热器全部改为并联模

于频繁,对于正常生产造成的影响较为突出。二是脱式，优化后的换热器布置图如图2所示。

苯塔的处理能力不足，因其使用的铸铁泡罩塔自身性富油来自粗苯冷凝冷却器贫油来自脱苯塔

能限制,其效率长期处于较低水平,粗苯的质量差、收

率低，进而导致蒸汽消