船舶修造业通用安全知识.pptVIP

第六章焊接（气割）安全技术6.1气焊、气割作业的不安全因素爆炸火灾灼烫中毒6.2焊、割工具的安全要求氧气瓶安全使用要求氧气瓶严禁油脂污染；氧气瓶内气体不得用尽，需保留0.1－0.2兆帕（1－3千克/平方厘米）；防止其它可燃气体进入氧气瓶内；气瓶清洗时严禁火烘烤、敲打，应用热气或蒸气解冻；严禁将氧气作压缩空气使用，不得用氧气来吹风纳凉。03氧气瓶不与其它易爆气瓶紧靠一起使用，一般应保持在5米以上距离；02气瓶不得靠近热源、电源，必须远离明火作业点10米以外，夏季氧气瓶不得日光曝晒，需有遮阳设施。013241点火前必须检查射吸性能是否正常，各连接部位和阀门是否漏气。使用过程中，如气体管道或阀门有漏气现象，应及时修理。检查是否漏气合格后才可点火，应先开乙炔阀门，点着后立即开氧气阀并调整火焰。停止作用时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀，以防回火。回火时应先关氧气阀，然后再关乙炔阀。2．使用焊炬的安全要求焊炬停用且应挂在适当地方，或拆下橡皮管，将焊炬放入工具箱内，严禁将带气源的焊炬放在工具箱内。03密闭舱室作业中途休息、班后，必须及时将氧、乙炔胶管拉出舱外。04焊嘴温度不能过高，如过高需用水冷却。01焊炬各部分不得沾污油脂。026.3电弧焊的不安全因素焊工与电接触多。焊弧的高温。焊机或线路发生短路、超负荷等引起电火花和高温。焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、气化和凝结，产生大量有害烟尘。空气在弧光强烈辐射作用下，产生大量臭氧、氮氧化物等有毒气体。弧光对人体的直接辐射，由此可引起人体组织发生急性或慢性的损伤。16.4发生焊接触电事故的原因2手或身体某部接触焊条、焊钳或焊枪的带电部位时，脚或其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。3手或身体某部碰到裸露而带电的接线头、接线柱、导线、极板或绝缘失效、破皮的电线而接触。4手或身体碰到绝缘材料已损坏的焊机绕组。5保护接地或保护接零系统不完善。6接线错误。6.5焊接安全操作技术1焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。2改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回线、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，都必须切断电源后才能进行。3更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。4STEP1STEP2STEP3STEP4在金属容器内（如船舱、管道等）、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。焊工在任何情况下，都不得将自身、动物及机器设备的传动部分作为焊接回路的一部分，以防焊接大电流造成触电伤亡事故。加强个人防护。焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行，焊工不得擅自拆修设备和更换保险丝。在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火手续者，不能焊割。6.6“十不焊割”规定焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证者，不能焊割。在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。01盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。02用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。03有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。在禁火区内未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种不能焊割。040301027.1船舶行业易发生触电事故的主要原因船舶行业中电焊工作量特大；船舶行业作业环境复杂恶劣，特别在高温季节，作业人员排汗导致工作服、防护手套潮湿使绝缘性能大为降低，人体抗阻下降；员工文化素质、安全意识参差不齐，对安全用电的知识了解不够。第七章电气安全技术0201030405电流对人体的伤害有三种：7.2电流对人体的伤害电击、电磁场伤害电伤7.5电气作业管理措施不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。不得用铜丝等代替保险丝，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。在移动电风扇、照