《挤出制品塑料管材》课件.pptVIP

*******************挤出制品塑料管材塑料管材是一种常见的挤出制品，广泛应用于各种行业，例如建筑、水利、电气等。本课件将深入探讨挤出制品塑料管材的生产工艺、材料特性以及应用领域。课程大纲课程概述介绍挤出制品塑料管材的基本概念。塑料管材特点探讨塑料管材的优势和应用领域。挤出生产流程讲解挤出管材的生产工艺和设备。质量控制分析管材质量控制的关键因素和方法。塑料管材简介广泛应用塑料管材在建筑、农业、工业等领域广泛应用，例如水管、排水管、电线管等。种类多样根据材料不同，塑料管材可以分为PVC管、PE管、PP管、ABS管等，每种材料都有不同的性能特点。生产工艺成熟塑料管材的生产工艺已经非常成熟，生产效率高，成本低廉，是现代社会重要的基础材料。塑料管材的特点重量轻塑料管材重量轻，易于运输和安装，降低了运输和施工成本。塑料管材的重量比金属管材轻得多，这意味着更容易运输和安装。耐腐蚀塑料管材耐腐蚀性强，在各种恶劣环境中也能保持良好的性能。它不受化学物质和水的侵蚀，适用于各种应用场景。塑料管材的分类11.按材料分类可分为聚乙烯管材、聚丙烯管材、聚氯乙烯管材、聚丁烯管材等。22.按用途分类可分为给水管材、排水管材、燃气管材、电力管材等。33.按结构分类可分为单层管材、双层管材、多层管材等。44.按生产工艺分类可分为挤出管材、注塑管材、吹塑管材等。常见塑料材料聚氯乙烯(PVC)PVC广泛用于管材，由于其耐腐蚀性、耐用性和成本效益。聚乙烯(PE)PE具有韧性、耐化学性，适用于各种管材应用。聚丙烯(PP)PP具有良好的耐热性和抗冲击性，使其成为管材的理想选择。聚丁烯(PB)PB具有良好的耐热性和耐化学性，适用于高性能管材应用。挤出机的组成挤出机是塑料管材生产的关键设备。主要由进料系统、螺杆、机筒、加热系统、传动系统、控制系统组成。进料系统负责将塑料颗粒输送至螺杆。螺杆将塑料颗粒塑化并推动至挤出头。挤出机的工作原理1物料输送料斗将塑料颗粒送入料筒2塑化熔融螺杆旋转将塑料熔化3挤出成型熔融塑料通过挤出头4冷却定型管材冷却并定型5牵引切割管材被牵引并切割挤出机工作原理是利用螺杆的旋转，将塑料颗粒输送、塑化、熔融，并通过挤出头挤出成型，最终形成塑料管材。挤出头的设计挤出头是塑料管材挤出成型过程中的关键部件之一。它将熔融塑料均匀地分配到模具中，形成所需的管材形状和尺寸。挤出头的设计直接影响管材的质量，包括表面光洁度、尺寸精度、壁厚均匀性等。挤出头的分类管材挤出头用于生产各种规格的塑料管材，根据管材形状和尺寸进行设计。型材挤出头用于生产各种形状的塑料型材，例如窗框、门框、板材等。薄膜挤出头用于生产各种厚度的塑料薄膜，例如包装膜、农膜、工业膜等。板材挤出头用于生产各种规格的塑料板材，例如装饰板、工程板等。模具结构及作用1模具结构挤出管材模具由模芯、模套、模头等组成。模芯决定管材内径，模套决定管材外径。模头将熔融塑料均匀地分布在模具中。2模具作用模具赋予塑料管材最终形状和尺寸。模具设计合理性影响管材质量、生产效率、成本。3模具材料模具材料通常选用耐高温、耐腐蚀、硬度高的合金钢，满足生产要求。冷却系统的作用降温塑化材料冷却系统用于降低挤出管材的温度，使之迅速固化。冷却水均匀地流经管材，带走热量，防止管材变形和翘曲。提高管材强度冷却系统能使管材的结晶度和分子链排列更加规整，从而提高其强度、硬度和耐冲击性。牵引系统的作用控制速度牵引系统控制管材的拉伸速度，影响管材的尺寸和均匀性。稳定尺寸通过牵引力，可以确保管材的尺寸稳定，防止管材变形或收缩。消除内应力牵引系统还可以通过拉伸作用，消除管材内部的应力，提高管材的强度和抗裂性。切割系统的作用精确切割切割系统确保管材长度精确，满足不同应用需求。提高效率自动切割系统可提高生产效率，减少人工操作。控制尺寸切割系统可根据设定参数控制管材长度，确保尺寸一致性。挤出工艺参数温度温度是影响管材质量的关键参数之一。温度过高会使塑料分解，降低管材强度。温度过低会导致塑料粘度增加，难以挤出。压力压力是影响管材密度的重要参数。压力过低会导致管材密度不足，强度降低。压力过高会导致管材内部产生气泡，影响外观。速度速度是影响管材产量的关键因素。速度过快会导致管材表面粗糙，尺寸不均匀。速度过慢会导致产量降低，生产效率低下。温度参数的影响温度影响过低熔体粘度过高，流动性差，易产生气泡和表面粗糙过高熔体粘度过低，易产生变形和尺寸不稳定，甚至发生