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新型节能可控移热（等温）变换炉

1范围

本文件规定了可控移热变换炉（以下简称“变换炉”）的术语和定义、分类、总则、技术要求冷热加工成形与组装、产品出厂文件标以及涂装、运输包装的内容。

本文件适用于水煤浆、粉煤以及生物质连续进料排渣，利用气化床气体的变换炉。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB150(所有部分)压力容器

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口NB/T10558-2021压力容器涂敷与运输包装

NB/T12002.1-2015煤气化炉制造技术条件第1部分：水煤浆气化炉

NB/T12002.2-2015煤气化炉制造技术条件第2部分：加压固定床气化炉

NB/T47013.5-2015承压设备无损检测第5部分:渗透检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定

NY/T2907-2016生物质常压固定床气化炉技术条件TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

可控移热（等温）变换炉controllableheattransfer(isothermal)shiftfurnace

采用特殊结构与换热方式，使一氧化碳变换反应在近似等温条件下进行，能有效控制反应温度、提高变换效率并回收反应热的设备，主要由壳体、催化剂床层、换热装置、气体进出口管道及相关仪表控制系统等组成。

4分类

4.1变换炉按上游气化类型分类如表1所示。

表1新型节能可控移热（等温）变换炉分类（气化类型）

气化类型

变换炉分类

水煤浆气化

水煤浆变换炉

粉煤气化

粉煤变换炉

固定床气化

固定床变换炉

生物质气化

生物质变换炉

4.2变换炉按催化剂类型分类如表2所示。

表2新型节能可控移热（等温）变换炉分类（催化剂类型）

催化剂类型

变换炉分类

钴钼系

钴钼系变换炉

铜系

铜系变换炉

铁铬系

铁铬系变换炉

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5总则

5.1制造、检验及验收依据

5.1.1变换炉的制造、检验及验收应符合NB/T12002.1-2015（或NB/T12002.2-2015）、设计文件、TSGR0004和GB150(所有部分)的规定。

5.1.2变换炉内壁的防腐要求应符合设计文件规定。

5.2风险预防与控制

制造变换炉之前，应根据设计单位出具的风险评估报告以及本文件4.1的要求，针对不同类型的变换炉制定以下文件：

——制造和检验工艺文件；

——体现失效模式和防护措施的质量证明文件。

5.3设计修改和材料代用

5.3.1制造单位对原设计的修改和受压元件材料的代用，应事先取得原设计单位的书面批准并按本文件6.2条的要求进行代用材料的验证后方可生产。

5.3.2竣工图上应有制造单位对原设计的修改和受压元件材料代用的详细记录。

5.4技术评审

变换炉制造时应用的新技术、工艺和方法，应按TSGR0004的规定，技术评审合格后方可采用。

6技术要求

6.1方位与尺寸

方法与尺寸应符合表3的规定，变换炉方位与尺寸检验简图参见附录A。表3方法与尺寸

符号

名称

方位,°

距离，mm

F1

热电偶外套管

0

892

F2

热电偶外套管

180

895

L1

底座至进水管端口距离

-

1350

L2

底座至支撑圈距离

1061

L3

两支撑圈距离

-

10770

L4

总长度

-

15890

6.2材料

6.2.1水煤浆变换炉

材料应符合NB/T12002.1-2015第5章的规定。

6.2.2加压固定床变换炉

材料应符合NB/T12002.2-2015第5章的规定。

6.2.3生物质常压固定床变换炉

材料应符合NY/T2907-2016中5.4条的规定。

6.3焊接

6.3.1焊接材料的采购应符合NB/T47018的规定。

6.3.2零部件的焊接应符合GB/T985.1的规定，并按焊接工艺施工。

6.3.3承压设备焊接工艺评定应符合NB/T47014的规定，其他受压元件焊接工艺评定可参见JB4708和图样要求制定。

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6.3.4制造用焊接材料、焊缝金属的力学性能应高于或者等于母材规定的下限值。当需要时，其他性能也不应低于母材的相应要求。

6.3.5焊接前应将所用的焊条、焊剂按规定烘干。焊丝、焊带上不应有油污和锈斑。

6.3.6当施焊环境出现下列情况