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皮卡车用电动卷帘盖

1范围

本文件规定了皮卡车用电动卷帘盖的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于皮卡车用电动卷帘盖的生产和检验。

注：在不引起混淆的情况下，皮卡车用电动卷帘盖以下简称“卷帘盖”。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T209工业用氢氧化钠

GB/T534工业硫酸

GB/T1731-2020漆膜、腻子膜柔韧性测定法GB/T1732漆膜耐冲击测定法

GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求

GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T13306标牌

GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T30512汽车禁用物质要求

QC/T15-1992汽车塑料制品通用试验方法QC/T17汽车零部件耐候性试验一般规则QB/T4086玻璃清洗剂

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

皮卡车pickuptrucks

具有长头车身和驾驶室结构、敞开式货箱、核定乘坐人数不大于5人、最大设计总质量不大于3500kg的汽车。

3.2

皮卡车用电动卷帘盖electricrollershuttercoverforpickuptrucks

采用卷曲方式，通过电力驱动操作方式使金属或塑料等硬性材质制成的帘片伸展和收回的产品。

4技术要求

4.1外观

4.1.1卷帘盖表面应平整、光洁、无气泡、气孔、裂纹、凹凸与划痕。

4.1.2卷帘盖涂层表面色泽、纹理应一致，应无流痕、刷痕、针孔、干喷、漏涂、剥落、橘皮及褪色。

4

4.1.3各零部件应齐全，无明显毛刺、尖角等缺陷。

4.2尺寸允许偏差

4.2.1卷帘盖长度和宽度的尺寸允许偏差应为标称尺寸的±1%。

4.2.2导轨槽深和槽宽的尺寸允许偏差应为±2mm。

4.3涂层

应符合表1的规定。

表1涂层要求

项目

要求

色差

金属漆

△E≤1.5

素色漆

△E≤0.8

光泽度/GU

金属漆

≥90

素色漆

≥85

底漆层厚度/μm

≥55

附着力

0-1级

涂层柔韧性

经5.3.5试验后，无裂纹及剥落现象

漆膜抗冲击性

经5.3.6试验后，无裂纹、皱纹及剥落现象

如采用亚光漆，可不进行该项试验。

4.4燃烧速率

燃烧速率应≤80mm/min。

4.5焊接力

拉拔力应≥180N。

4.6运行性能

4.6.1制动装置应灵敏，运行过程中能在任意位置停止。

4.6.2切断电源，卷帘盖应能手动启闭。

4.7卷帘电机

安全性能应符合GB4706.1的规定。

4.8环境适应性

应符合表2的规定。

表2环境适应性

项目

要求

抗冲击性

经5.7.1试验后，卷帘盖无明显形变、裂纹、开裂等损伤，运行性能应符合4.6的规定

耐低温冲击性

经5.7.2试验后，卷帘盖无断裂、裂纹和破裂等现象

振动耐久性

经5.7.3试验后，卷帘盖表面无变形、龟裂、破损；无脱落

或异响等现象，产品功能无异，各零部件之间装配正常，安

全点无失效，尺寸不变

耐腐蚀性

经5.7.4试验后，卷帘盖零部件锐变5mm范围内，腐蚀面积

不超过线内整体面积50%，线外腐蚀面积不应超过10%（包括

白锈和红锈）

耐候性能

经5.7.5试验后，卷帘盖无起泡、裂纹、粉化、斑点、发粘、分层、脆化、剥落等现象

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表2环境适应性（续）

项目

要求

常规耐热性

经5.7.6试验后，卷帘盖无扭曲变形、裂纹、剥离、分层、软化、硬化、起泡、发白、起皱、粉化、熔化等现象，变色等级≤4级，附着力应符合表1的要求。各零部件之间装配连

接正常，安装点不失效，尺寸不变

耐寒性

经5.7.7试验后，卷帘盖无扭曲变形、裂纹、剥离、分层、软化、硬化、起泡、发白、起皱、粉化、熔化等现象，变色等级≥4级，附着力应符合表1的要求。各零部件之间装配连

接正常，安装点不失效，尺寸不变

冷热交变适应性

经5.7.8试验后，卷帘盖无扭曲变形、裂纹、剥离、分层、软化、硬化、起泡、发白、起皱、粉化、熔化等现象，变色等级≤4