盾构-TBM构造原理及维护保养：盾构构造原理PPT教学课件.pptx

第二章盾构构造原理;章节内容;2.8管片拼装系统

2.9导向系统

2.10同步注浆系统

2.11渣土改良系统

2.12后配套系统及辅助设备。

2.13远程信息化管理系统;2.1盾构的组成及工作原理;;泥水盾构基本构造;土压平衡盾构工作原理;土压平衡盾构平衡原理;土压平衡盾构开挖面的稳定由以下各因素的综合作用而维持:

?土仓内的土压力平衡地层压力和水压力。

?螺旋输送机调节排土量。

适当保持泥土的流动性，根据需要调节添加剂的注人量。

开挖面稳定系统必须保持填充在土仓内的泥土压力，调节排土量，以便能平衡开挖面的地层土压力和水压力。

土仓内的土压力与开挖面的土压力和水压力之间存在着以下三种平衡情况:

(1)当土仓内的土压力大于开挖面土压力和水压力之和时，地表将隆起

(2)当土仓内的土压力小于开挖面土压力和水压力之和时,地表将下沉

(3)当土仓内的土压力等于开挖面土压力和水压力之和时,地表稳定;泥水盾构开挖面稳定机理;泥膜形成的基本要素主要;2.2刀盘刀具系统;刀盘的类型;刀具的种类与构造;盾构机刀具的分类;1滚刀滚压破岩刀具称为滚刀,是通过盾构推进的挤压力和刀具滚动来破碎岩石的。在刀盘掘进转动中，滚刀在刀盘的带动下发生公转，同时由于和岩石的摩擦力使滚刀围绕自身刀轴发生自转,通过不断连续的挤压岩石，完成对岩石的破碎作用。

2.切刀

切刀是利用剪切作用进行切削岩土的，它与刮刀的作用完全不同，主要用于切削未固结土壤和软岩地层,并将切削渣土刮人土仓中。既可用于软土盾构刀盘，如面板式刀盘和辐条式刀盘。也可用于卵砾石地层及风化岩地层盾构刀盘。;3.撕裂刀

在砂卵石等松散地层下掘进时，由于地层对卵石缺少约束力,不能为滚刀提供足够的转动力矩和滚刀破岩支撑力，故导致滚刀无法破岩，此时宜采用撕裂刀配合切刀开挖地层。撕裂刀一般采用背装式.安装于辐条中间的刀箱中,且超前于切刀布置，由于撕裂刀切削宽度较窄,故用于在切刀接触地层(特别是较硬地层)之前松动致密地层,从而使切刀在砾石地层等较硬的地层中有更高的切削效率。此外，利用撕裂刀随刀盘高速旋转产生的冲击惯性能量对卵石、??石和漂石等进行“锤击”破碎，以延长切刀寿命。;4.刮刀

刮刀主要用于清除边缘部分开挖渣土,防止渣土沉积，确保刀盘开挖直径以及防止刀盘外缘间接磨损，一般采用背装式设计安装于刀盘外圈，可在土仓进行更换。

5.仿形刀

仿形刀安装在刀盘外缘上，盾构司机可借助刀盘回转传感器，利用可编程控制器控制液压缸动作，以控制仿形刀开挖的深度(即超挖的深度)以及超挖的位置。;刀具的破岩机理;2.切刀切削机理

随着盾构刀盘的旋转以及沿隧洞方向的推进，切刀对开挖面土体产生沿隧洞方向的剪切力和沿刀盘旋转切线方向的切削力，使得刀刃和刀头部分插人到地层内部，像农田犁地一样,不断地将开挖面的土体剥离下来。根据开挖面土体的组成成分、力学特性以及切刀的结构参数和切削参数的不同，被剥离的土屑分为流动型、裂断型、剪断型和剥离型四种形态。切刀与土体的作用符合朗肯被动土压理论,切刀前方的土体将受到被动土压力的作用。;3.撕裂刀破岩机理

重型撕裂刀主要用在砂卵石地层，其原理是利用撕裂刀随刀盘高速旋转产生的冲击惯性能量,对卵石、砾石和漂石等进行“锤击”破碎。撕裂刀将土体切割分成块，为切刀创造更加优越的切削条件,除为切刀创造切削条件外，还可显著提高切削土体的流动性,大大降低切刀所受的扭矩,提高切刀切削率以及减少切刀的磨耗等作用。在松散地层，特别是在砂卵石、漂石地层使用效果十分明显。在漂石地层，撕裂刀需要有足够的强度来承受锤击漂石时的冲击载荷，否则容易导致撕裂刀损坏。;2.3盾构壳体与主要配置;盾构机前体前部安装有刀盘，盾构机本体内安装有刀盘驱动装置、推进油缸、铰接装置、螺旋输送机、拼装机、气压人行闸、工作平台、电气系统、液压、同步注浆、加泥及添加剂管路等装置。并可保护在盾构机内工作的人员和设备的安全。土压盾构基本构造如图2.2所示。;一、前体(切口环)

前体分隔为开挖区和土仓区，刀盘前面为开挖区，用于对开挖面土层的掘削，前体的土仓仓壁板和刀盘之间构成一个土仓区，用于堆积刀盘切削下来的碴土，通过推进油缸及螺旋机对这些碴土进行加压，使加压后的碴土土压作用于开挖面上，维持开挖面上未开挖土体的稳定。同时土仓区还起到在更换刀具或检查开挖面时保护进仓作业人员安全的作用。

前体的仓壁上下左右安装有4个土压传感器，能及时反映土仓内的压力状况使操作手在掘进过程中能够根据事先设定好的土压力很好的控制地面沉降和隆起。在前体仓壁的不同高度位置上设置了许多注入口，可用于注入各种添加材料、压缩空气和水。

在前体外周设置了10个固定注入口，胸板上设置了8个可摆动的注入口，可以对前方的土体进行超前钻探和加固。

仓壁的中心位置