盾构-TBM构造原理及维护保养：盾构机的维护保养PPT教学课件.pptx

;为了确保盾构的技术状况，使盾构的完好率和利用率达到较高的水平，必须对盾构以后配套设备进行日常保养和定期维护保养。

盾构的维护保养遵照养修并重，预防为主的原则，以开展设备诊断和状态监测为基础。还用日常保养，定期保养和强制保养相结合的进行。

充分利用盾构上的在线故障监测及数据采集系统，与常规的振动分析和油样检测等手段相结合，发展故障诊断和状态检测工作，进行盾构的磨损监测，振动监测和油样分析，及时发现故障

盾构的保养包括日检，周检，强制保养，工地转移前的维护保养;;机电总工要根据盾构的具体情况，施工环境等制定的盾构的保养规范。维护保养工作必须按照规范强制执行。维修保养实行工程师维修保养工作内容都要有书面记录，并且由维保工程师检查签认。

严禁以修理代替保养工作。保养工作必须由专人负责，保养程序合理。保养方法正确，保养过程有人监督，进行保养工作时一定要按照设备的工程顺序，在保证安全的情况下进行，必要时停机进行保养。

维修工作必须做到随坏随修，及时恢复机械的技术性能，确保设备处于良好状态。维修保养中需要更换的重要配件，应达到原机要求，不得降低标准使用。;;;;;;;2.定期保养

盾构在使用过程中，必须进行定期保养。定期保养是指按规定的运转对盾构及后配套设备进行维护和保养。定期保养包括每周保养和强制保养、工地转移前的保养和存放保养。

1)每周保养主要包括以下内容:

(1)检查旋转接头,并对轴承注脂。检查泡沫管是否有泄漏。

(2)土压盾构需检查螺旋输送机轴承、后闸门、伸缩油缸等并

注脂。

(3)对刀盘进行检查:刀盘磨损情况刀具磨损量、耐磨格栅等。

(4)检查油位,油滤清器，检查有无泄漏。

(5)清理电动机、液压油泵的污物。

(6)检查推进油缸、铰接油缸，对润滑点注脂。

;(7)润滑管片安装机、管片吊机、管片输送机的润滑点，润滑所有轴承和滑动面。

(8)对于泥水盾构要检查送排泥泵的密封及送排泥管道的磨损情况。

(9)检查空压机温度，检查凝结水和冷却器污染。

(10)液压油箱油位开关操作测试。

(11)检查皮带输送机各滚子的转动、刮板磨损情况。

(12)检查壁后注浆系统所有接头处的密封情况，润滑所有润滑点，彻底清理管线。

(13)检查并清洁主控室PLC及控制柜，检查旋钮、按钮、LED显示的工作情况。

(14)检查并清洁风水管卷简及控制箱、高压电缆卷筒及控制箱、传感器及阀组、接线盒及插座盒、送排泥泵站、照明系统等。

(15)检查变压器的油温、油标，清除变压器上的水及污渍，监听变压器运行声音。;;;;;;;4.2.1油水检测

油水检测是盾构设备管理的最主要的内容之一，必须建立严格的油水管理制度，配备基本的油水检测设备、仪器及化验人员定期定点抽取油样进行化验分析,并以检测结果来指导油水管理工作。

在盾构设备的机械运动中,大部分摩擦副产生的磨粒进人润滑油或液压油中，油液中携带着来自磨招表面的碎屑，作为一种诊断媒介.对磨粒的分析可提供设备状态的重要信息，了解油液中磨粒的成分、机社形态.能够及时准确地了解机械的磨损程度和磨损性质，从而判断机械的技术状态和故陈趋势。

盾构的各类油液检测，主要采用油质检测仪和污染度测试仪，对油质的理化性能指标进行检测,并结合铁谱、光谱分析技术,对磨损磨粒进行定性和趋势分析，对油质的理化性能指标和磨损磨粒进行检测和分析。

常用的监测手段及仪器包括:油液的理化指标,油液的铁谱、光谱分析，振动分析，温度分析,听诊器及转速分析，压力表测试,盾构的机载PLC在线监测与诊断系统(数据处理系统)进行在线监测与自诊断等。