建筑与装饰施工技术职业教育工程造价专业教学08课件讲解.pptx

建筑与装饰施工技术钢结构制作主讲：程明龙邮箱：362964738@职业教育工程造价专业教学资源库

钢结构制作放样是指把图纸上的东西以实际尺寸将零件的轮廓线描绘出来。放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，其工作的准确与否将直接影响到整个产品的质量，至关重要。放样工作包括如下内容：①核对图纸的安装尺寸和孔距；②以1:1的大样放出节点；③核对各部分的尺寸；④制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。1、放样

钢结构制作号料是指在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。号料的一般工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等。常采用以下几种号料方法：①集中号料法?②套料法③统计计算法④余料统一号料法。2、号料

钢结构制作（1）手工矫正：手工矫正是采用手工工具，对已变形的钢材施加外力，以达到矫正变形的目的。3、矫正方法及原理：

钢结构制作（2）火焰矫正：采用火焰对钢材的变形部位进行局部加热，使其在较高温度下发生塑性变形，冷却后收缩而变短，这样使构件变形得到矫正。

钢结构制作（3）机械矫正：利用三点弯曲使构件产生一个与变形方向相反的变形，使结构件回复平直。

钢结构制作4、切割切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有：气割、机械剪切和等离子切割三种方法。（1）气割：利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化，放出大量的热促使下层金属也自行燃烧，同时通以高压氧气射流，将构件吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。气割法设备灵活、费用低廉、精度高，能切割各种厚度的钢材，尤其是带曲线的零件或厚钢板，是目前使用最广泛的切割方法。

钢结构制作（2）机械剪切：通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。（3）等离子切割：利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割，能切割任何金属，特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。

钢结构制作5、弯曲加工钢板卷曲是通过旋转辊轴对板料进行连续三点弯曲所形成的。钢板卷曲包括预弯、对中和卷曲三个过程。①预弯：钢板在卷板机上卷曲时，两端边缘总有卷不到的部份，即剩余直边。通过预弯消除剩余直边。②对中：为防止钢板在卷板机上卷曲时发生歪扭，应将钢板对中，使钢板的纵向中心线与滚筒轴线保持严格的平行。③卷曲：对中后，利用调节辊筒的位置使钢板发生初步的弯曲，然后来回滚动而卷曲。（1）钢板弯曲

钢结构制作型钢弯曲时断面会发生畸变，弯曲半径越小，则畸变越大。所以应控制型钢的最小弯曲半径。构件的曲率半径较大，宜采用冷弯；构件的曲率半径较小，宜采用热弯。（2）型钢弯曲在自由状态下弯曲时截面会变形，外侧管壁会减薄，内侧管壁会增厚。弯制方法：管中加入填充物(砂)或穿入芯棒进行弯曲；或用滚轮和滑槽在管外进行弯曲。弯曲半径：≮管径的3.5倍(热弯)到4倍(冷弯)。（3）钢管弯曲

钢结构制作孔加工在钢结构制造中占有一定的比重，尤其是高强螺栓的采用，使孔加工不仅在数量上，而目在精度要求上都有了很大的提高。制孔通常有钻孔和冲孔两种方法。钻孔是钢结构制造中普遍采用的一种方法，能用于儿乎任何规格的钢板、型钢的孔加。钻孔的原理是切削，孔的精度高，对孔壁损伤较小。6、制孔冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔的加工，而且要求孔径一般不小于钢材的厚度。冲孔生产效率虽高，但由于孔的周围产生冷作硬化，孔壁质量差等原因，在钢结构制造中已较少采用。

钢结构制作在钢结构加工中，常需要做边缘加工的部位主要包括以下几个方面：1)吊车梁翼缘板、支座支撑面等具有工艺性要求的加工面。2)设计图纸中有技术文件要求的焊接坡口。3)尺寸精度要求严格的加颈板、隔板、腹板以及有孔眼的节点板等。常见的边缘加工方法有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工。7、边缘加工

钢结构制作8、钢结构构件组装（1）地样法:用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构的组装

钢结构制作（2）仿形复制装配法:先用地样法组装成单面（单片）的结构，然后定位点焊牢固，将其翻身，作为复制胎模，在其上面装配另一单面结构，往返两次组装。此种装配方法适用于横断面互为对称的桁架结构。

钢结