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泸州大化年处理量4.2万吨含硫气
迎风的风车团54-
迎风的风车团
迎风的风车团队
迎风的风车团队
55-
;22017年陕鼓杯
第十一届全国大学生化工设计竞赛
典型设备计算
设计单位
黄淮学院化学与制药工程学院
设计团队
迎风的风车
成员姓名
王增勋赵光光仝蒙恩张伟风高志锋
指导教师
张景迅魏雨王世兵牛建兵李伟
2017年7月18日
目录
TOC\o1-3\h\z\u第一章、反应器设计与选型 3
1.1设备选型概述 3
1.2反应器设计的原则 3
1.3反应器类型 3
1.4反应器的选型 4
1.5反应器体积 4
1.6反应器结构计算 5
1.7.反应器体积计算 5
1.8附件的设计 9
1.9热管设计 16
1.9.1热管的工作原理 17
1.9.2热管的特点 17
1.9.3热管选型结果 18
1.10反应器结构创新点及其说明 19
1.10.1特殊人孔 19
1.10.2表观气速对气体速度径向分布的影响 20
1.10.3预分布器环隙高度对气体速度分布的影响 21
第二章、换热器设备设计 22
2.1概述 22
2.2换热器选型设计依据 23
2.3换热器类型简介 23
2.4换热器选型原则 27
2.4换热器选型 29
2.4.1换热目标 29
2.4.2换热器型式选择 30
2.4.3换热器设计软件 33
2.4.4换热器结构设计 33
2.4.5换热器强度校核 35
2.4.6换热器选型结果: 38
2.5换热器的结构强化与创新 42
2.5.1扩大传热面积 43
2.5.2增大传热温差Δt 43
2.5.3提高总传热系数K 43
2.5.4减小对流传热的热阻 43
2.5.5换热器的传热强化与优化设计 44
第三章、储罐设备设计 45
3.1设计依据 45
3.2储罐类型 45
3.3贮罐设计的一般程序 46
3.4罐区基本情况 46
3.5罐区防护要求 46
3.6储罐计算举例 47
3.7储存和运输结构优化 47
3.7.1采用液体硫磺运输的优势 47
3.7.2液硫储罐的优化 48
第四章、泵设备设计 50
4.1概述 50
4.2选泵原则 50
4.3具体泵的选型 51
4.4泵选型计算举例 53
第一章、反应器设计与选型
1.1设备选型概述
反应器是在化学反应中提供反应空间和反应条件的装置。广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象,运用数学模型方法建立反应器数学模型,以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。
反应器可用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。
1.2反应器设计的原则
(1)设计需要根据适宜的流体力学条件,使之流动性能好,有利于热量传递和质量传递。
(2)反应设备的结构设计必须要合理,必须满足工艺要求,设计施工时必须校核材料能够否满足强度、刚度等各项性能指标均能达到国家要求的标准。
(3)保证压力和温度符合操作条件,另外还必须满足设备的强度、韧性等指标,并且预留一定裕度,保证生产的安全性。
(4)要求反应的转化率尽可能较高,对于反应器形式及内部结构的设计需要考虑反应过程中所需要达到的转化率和产品收率等指标。
(5)反应器的设计需要考虑节约成本,选用的设备材料强度、厚度、耐腐性能等参数达标的前提下是否可以选用成本较低的材料作为反应器的材料,同时,设备要易于加工、维修和更新。
(6)操作稳定,调节方便,能适应各种操作条件的变化。
1.3反应器类型
表1-1各反应器类型的比较
类型
概述
管式反应器
由长径比较大的空管或填充管构成,可用于实现气相反应和液相反应。
釜式反应器
由长径比较小的圆筒形容器构成,常拌或气流搅拌装置,可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。用于气液相反应过程的称为鼓泡搅拌釜;用于气液固相反应过程的称为搅拌釜式浆态反应器。
有固体颗粒床层的反应器
气体或(和)液体通过固定的或运动的固体颗粒床层以实现多相反应过程,包括固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器
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