设备管理(交大).ppt

设备的磨损规律初期磨损阶段：指设备使用初期，零件表面形状和粗糙度都明显变化，磨损较快，是设备逐渐适应加工需要的阶段，也称为磨合期。这一阶段一般时间较短。正常磨损阶段：指设备接触摩擦部分融洽，磨损速度逐渐稳定，若设备零件工作条件不变或变化很小，设备的磨损基本随时间均匀增加，比较缓慢，该期设备可以表现出最高的生产效率。这一阶段的时间较长。急剧磨损阶段：指设备由于长期使用，形状、精度和性能迅速下降，故障增加，最终设备停止运转阶段。偶发故障期：这一阶段设备处于正常运转阶段，故障率最低。故障的发生主要是由于操作者的疏忽和错误引起的。设备故障规律初期故障期：设备的故障率较高，往往是由于设计缺陷，安装马虎，操作者不适应所致。磨损故障期：在此期间，设备的零件已严重磨损或老化（劣化），故障频繁发生。设备磨损的补偿方式第二节设备保养管理设备保养的类型一级保养二级保养日常保养设备保养的主要内容设备保养的主要内容包括：清洁、紧固、润滑、调整、防腐，简称“十字作业”。设备保养的主要方式定期保养日常保养定期分级保养换季保养特殊保养走合保养停放保养封存保养保养与修理相结合AEDFBC定期保养专门保养对口保养作业组织流水作业、专业分工组织现场保养小修组织设备保养的主要方法第三节设备维修管理ADBC设备事后修理时期设备预防维修时期设备全面维修制时期设备维修管理的发展历程二、设备维修的类型（一）大修大修是对机器设备进行全面的修理。（二）中修中修是对设备进行部分解体，修理或更换部分主要零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件，检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的基准，以保证机器设备能恢复和达到应有标准和技术要求。（三）小修小修是对设备进行局部的修理。0504020301设备维修制度计划预修制计划预修制的修理方法根据确定维修日期，可分为：标准修理法、定期修理法、检查后修理法。按设备维修的技术组织方法，可分为：部件修理法、分步修理法、同步修理法、运用计划评审法(PERT)组织修理。计划保修制(三保大修制)计划保修制是一种有计划地进行设备的三级保养和大修理的体制和方法，在搞好三级保养的同时有计划地进行大修。

第八章设备管理第一节设备管理概述第二节设备保养管理第三节设备维修管理第四节设备更新与改造第一节设备管理概述设备综合管理的意义设备与设备管理的概念设备是企业的有形固定资产，是在企业中可供长期使用(一年以上)，在使用过程中基本保持其原有实物形态，价值在一定限额以上的劳动资料和其他物质资料的总称。设备综合管理，是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备综合管理的意义搞好设备管理，有利于提高企业产品质量和产量搞好设备管理，有利于加速企业生产现代化搞好设备管理，有利于提高整个企业的管理水平搞好设备管理，有利于降低成本，提高经济效益1设备综合管理的任务3保证企业设备经常处于最佳的技术状态2正确选购设备，为企业提供优良的技术装备4提高设备管理的经济效益5保证企业的技术进步设备综合管理的特点与内容壹贰设备综合管理的特点叁设备综合管理是一种全过程的系统管理肆设备综合管理是一种全方位的综合管理伍设备综合管理是全员参与的管理设备综合管理的内容01设备后期管理包括的主要内容有：（1）对投入运行的设备正确、合理的使用。（2）精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行。（3）适时改造和更新设备。03前期管理包括的主要内容有：（1）根据企业经营目标及生产需要，制定生产运作系统规划。（2）根据系统需要，选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造。（3）组织安装和调试即将投入运行的设备。02设备的选择与评价01设备选择应考虑的因素02设备生产率03设备的可靠性04设备的使用寿命05产品质量的保证程度06节能性07安全性08成套性09灵活性10维修性11环保性12设备的评价方法投资回收期法费用比较法效益费用比较法费用效率比较法01设备的合理使用02提高设备的利用程度03保证设备的工作精度04建立合理使用设备的规章制度05提供良好的工作环境06掌握正确的操作方法0201030405设备磨损的类型设备的磨损与故障规律设备的有形磨损设备的综合磨损设备的无形磨损