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混凝土工程质量管理方案

第一节、施工过程监理

一、督促承建单位按批准的施工措施计划按章作业，文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理。

二、混凝土开仓浇筑前，由承建单位对各工序质量进行自检，并在三检合格的基础上填报《水利水电工程施工质量终检合格（开工、仓）证》报监理工程师检查确认。

检查内容包括：

1、基础面、层面或缝面处理。

2、钢筋布设。

3、模板安装。

4、止水安装及伸缩缝处理。

5、灌溉、排水等系统布设；

6、混凝土生产与浇筑准备。

三、督促承建单位按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对拌和混凝土、砂浆及各种原材料进行取样检测。承建单位应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土，对于运送或浇筑不合格的混凝土入仓的，监理工程师有权按规定拒绝入仓或指令返工处理。

四、重要部位混凝土浇筑过程中，督促承建单位的技术人员、质检人员及调度人员现场进行技术指导，质量检查和作业调度。同时监理人员进行旁站。

五、混凝土的坍落度应符合合同技术规范和设计文件的规定。若设计文件未明确，则应根据结构部位的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定，选择小的坍落度。

六、混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施。

七、每单元混凝土工程施工结束后，由承建单位及时对其进行质量检查评定，报监理部确认。作为分部工程质量等级评定基础。

八、对于施工中发生的质量事故，承建单位应立即查明其范围、数量，填报质量事故报告单，分析原因，提出处理措施。

九、为确保工程质量，承建单位必须按照有关施工规范和设计进行施工。

第二节、施工质量控制

一、运至工地用于主体工程的水泥，应有产品出厂日期、厂家的品质试验报告。承建单位必须按规定进行复检。

试验检查项目包括：

1、水泥标号。

2、凝结时间。

3、体积稳定性。

二、模板安装前应检查模板质量，安装时必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和支撑牢固。浇筑过程中，如发现模板变形走样，应立即采取纠正措施。

三、用于主体工程的钢筋应有出厂证明书和试验报告单，使用前应作拉力、冷弯试验，钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用。

四、为了保证混凝土保护层必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分散布置。各排钢筋之间，应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。

五、伸缩止水材料的型式、结构尺寸、材料的品种规格和物理力学指标，均应符合设计要求。其原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查。

六、混凝土浇筑应保证连续性。

七、入仓的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。

八、混凝土施工缝处理

1、已浇筑好的混凝土，在强度未达到2.5Mpa以前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。

2、混凝土表面应加工成毛面并清洗干净。排除积水，铺设2～3cm水泥砂浆后，方可再进行浇筑。

九、混凝土拆模时间期限，应征得监理部同意。

十、混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，应采取洒水养护措施。混凝土表面应经常保持湿润状态直到养护期满。