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;;主要内容;钢桥的构件最适合用工业化方法制造,便于运输,工地安装速度快,施工工期较短,且钢桥在损坏后易于修复和更换,但钢材易于锈蚀,需要经常检查和油漆,养护费用较高。
钢梁桥的桥跨结构形式主要有钢板梁和钢桁梁两种,桥面以明桥面为主,随着铁路交通的发展,钢混结构形式也越来越多。;钢板梁桥构造简单,一般用于40m以内的跨度,从结构上可分为上承式和下承式钢板梁桥。;下承式钢板梁桥纵梁高度较主梁高度小得多,故缩小了板梁建筑高度,可增加桥下净空,常用于有一定净空要求的桥梁。;钢桁梁以腹杆代替腹板,增加跨度,构造较为复杂,故一般适用于48m以上的跨度。钢桁梁也分为上承式与下承式,一般大跨度钢桁梁桥采用下承式;下承式钢桁梁主要由桥面、桥面系、主桁架、联结系等部分组成。;;;焊接连接所用热源不同可分为电焊和气焊两大类。钢桥中主要采用电弧焊。焊缝主要有对接焊缝和角焊缝。它的特点是可以省拼接板,减轻重量,且不削弱杆件截面,但对钢材质量要求高,焊缝质量不易保证。;铆钉连接破坏有两种情况,一是钉杆剪断,按剪力控制;一是由于钉杆承压能力不够而被挤坏,按承压控制。计算铆钉连接时,需按铆钉孔设计直径(它比铆钉设计直径大1mm)。铆接用钢量多,工艺复杂,钽工艺成熟,经验较多。;高强度螺栓的工作特点是通过拧紧螺帽使栓杆产生很大的预拉力,从而使板束间产生很大的摩擦力。高强度连螺栓连接省钢,改善了结构受力情况,施工速度快,施工劳动度较轻,改善了劳动条件,养护简单。;钢结构应具有要求的刚度、强度和稳定性。运营中根据钢结构形式,加强对各部联结节点、杆件、铆钉、销栓、焊缝的检查养护,使其经常处于良好状态。对承载能力或刚度不足、结构不良的钢梁,应进行加固或改善,确保行车安全。;钢梁杆件伤损容许限度;钢梁或加固杆件的组拼;钢梁或加固杆件的组拼;(1)主桁腹杆铆接接头处裂纹长度≥50mm。
(2)下承式桁梁的端横梁与纵梁连接处下端裂纹长度≥50mm。
(3)受拉翼缘焊接盖板端部裂纹长度>20mm。
(4)主梁、纵横梁受拉翼缘边裂纹长度>5mm??焊缝处裂纹长度≥10mm。
(5)纵梁上翼缘角钢裂纹。;(6)主桁节点和板拼接接头铆栓失效≥10%。
(7)主桁构件、板梁结合铆钉松动连续5个及以上。
(8)纵横梁连接铆钉拔头。
(9)纵梁受压翼缘、上承板梁主梁上翼缘板件断面削弱≥20%。
?;(1)对运营中的钢梁,禁止使用电焊加固或采用电焊联结主梁的方式增加检查和安全设备。
(2)相邻钢梁间及梁端与桥台挡砟墙间的净距,必须满足梁跨的正常伸缩,并不得小于100mm(既有钢梁净距不足100mm时,经检算及观测不影响正常伸缩者,可暂缓处理),如净距大于300mm,可增加悬臂(牛腿),或在两孔梁间增加连接梁。
(3)对用年久,跨度40m及以下的上承钢板梁、技术状态不良的跨度32m及以下的其他钢梁,应有计划地更换或改造。?;钢结构应具有要求的刚度、强度和稳定性。;pleasegivesomequestions
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