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厂区安全检查记录表模板

一、检查时间及地点

(1)检查时间：本次安全检查于2023年3月15日早上8点正式开始，至11点30分结束。检查覆盖了厂区的主要生产区域，包括车间、仓库和办公区。在检查前，检查小组对检查日程进行了详细的规划和安排，确保了检查工作的有序进行。根据厂区生产计划，本次检查时间选在非生产高峰期，以减少对正常生产的影响。

(2)检查地点：本次检查重点针对厂区一、二号车间、仓库区域以及办公楼。一、二号车间是厂区的主要生产车间，占地面积约20000平方米，其中一车间主要负责产品的组装，二车间主要负责产品的加工。仓库区域包括原材料库、成品库和危险品库，总面积约5000平方米。办公楼内设有行政部、人事部和财务部等行政职能部门。检查小组对上述区域进行了全面的安全检查，确保厂区各区域的安全状况符合国家标准。

(3)案例一：在检查一车间时，发现存在一处安全隐患，即部分机械设备的安全防护罩缺失。经现场核实，该设备已超过规定的保养期限，且未进行及时维修。检查小组立即要求车间负责人制定整改方案，并要求在三天内完成设备的维修和保养工作。案例二：在检查仓库区域时，发现部分消防器材存在过期现象。经统计，过期消防器材共20件，已全部更换。同时，检查小组对仓库的消防通道进行了检查，发现部分通道存在堆放杂物的情况，已当场要求相关人员进行清理。案例三：在检查办公楼时，发现部分消防疏散指示标志不清晰，已当场更换。同时，检查小组对办公楼的安全出口和疏散通道进行了检查，确保在紧急情况下员工能够迅速撤离。

二、检查人员及职责

(1)检查人员：本次安全检查由厂区安全管理部门牵头，组织了包括安全工程师、生产部经理、设备维护工程师、人事部代表以及各车间安全员在内的共10人组成的检查小组。安全工程师负责对厂区的整体安全状况进行评估，并提供专业的安全建议。生产部经理则负责监督生产过程中的安全问题，确保生产活动符合安全规范。设备维护工程师负责检查厂区内所有机械设备的维护保养情况，确保设备安全运行。人事部代表负责协助处理与员工安全培训、健康与福利相关的事宜。各车间安全员则负责各自车间的日常安全管理工作。

(2)职责分工：安全工程师主要负责制定检查计划、组织检查实施、评估检查结果和撰写检查报告。生产部经理负责监督生产现场的安全操作，协调各部门之间的安全工作，并对生产过程中的安全隐患进行及时处理。设备维护工程师负责对机械设备进行定期检查，确保设备维护保养记录完整，及时发现并排除设备故障。人事部代表负责组织员工安全培训，确保员工了解并遵守安全操作规程，同时负责员工的健康与福利管理。各车间安全员负责本车间的日常安全巡查，发现安全隐患及时上报，并协助完成整改工作。

(3)案例一：在检查过程中，安全工程师发现二车间存在一处安全隐患，即部分员工在操作机器时未佩戴安全帽。经调查，该现象是由于安全帽库存不足，导致员工无法及时领取。安全工程师立即要求生产部经理协调解决库存问题，并要求各车间安全员加强对员工的宣传教育，确保每位员工都能正确佩戴安全帽。案例二：设备维护工程师在检查中发现一车间一台切割机存在漏油现象，存在火灾隐患。经核实，该设备已超过保养期限，且未进行及时维修。设备维护工程师立即要求车间负责人安排维修人员对该设备进行紧急维修，并确保后续保养工作按计划进行。案例三：人事部代表在组织员工安全培训时，发现部分员工对紧急疏散路线不熟悉。为此，人事部代表联合安全工程师和各车间安全员，组织了一次紧急疏散演练，确保每位员工都能在紧急情况下快速、有序地撤离。

三、检查内容与结果

(1)检查内容：本次安全检查涵盖了厂区的消防设施、电气设备、机械设备、安全通道、个人防护用品等多个方面。在消防设施方面，重点检查了消防器材的完好性、放置位置及使用说明，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。电气设备检查包括电线电缆、配电箱、开关等，重点关注是否存在老化、破损或不符合安全标准的情况。机械设备检查则着重于设备的维护保养、安全防护装置的完好性以及操作规程的遵守情况。安全通道检查确保通道畅通无阻，无障碍物，疏散指示标志清晰可见。个人防护用品检查涉及员工是否正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

(2)检查结果：检查结果显示，厂区消防设施总体良好，但部分消防器材存在过期现象，已现场更换。电气设备方面，发现一处配电箱存在接地不良问题，已立即进行修复。机械设备方面，一车间切割机漏油问题已得到及时处理，并加强了日常保养。安全通道检查发现，仓库区域存在部分通道堆放杂物，已现场清理并加强管理。个人防护用品方面，大部分员工能够正确佩戴，但仍有少数员工未按要求佩戴安全帽，已进行现场教育和纠正。

(3)整改措施：针对检查中发现的问题，厂区安全管理部门制定了以下整改措施：一是对过期的消防器材进行全面更换，