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PCB散热设计
重点难点
造成电子设备故障的原因
60%
40%
20%
0%
温度影响振动影响湿度影响灰尘影响
EPCB散热设计
一、温度(高温)对元器件及电子产品的影响
造成电子设备故障的原因
有很多,包括震动、潮湿、灰尘等原因,但高温是其中最重要的因素,其中温度对电子设备的影响高达40%。
一、温度(高温)对元器件及电子产品的影响
温度升高会使电阻阻值降低,使电容器的使用寿命降低,温度过高还会造成焊点变脆、焊点脱落,焊点机械强度降低;结温升高会使晶体管的电流放大倍数迅速增加,导致集电极电流增加,最终导致元器件失效。
电阻贴片电阻电容PCB板晶体管
EPCB散热设计
EPCB散热设计
二、热传递的三种方式
在电子产品中只要有温度差别存在就有热传递,通过热传递可以达到对印制板组装件的散热和冷却。
热传递的三种方式:传导、辐射和对流。
温度差
热传递
CPU
二、热传递的三种方式
(一)传导
●材料的热传导能力:与热导率(K),导热方向的截面积(S),温差(△T成正比;与导热的长度(L),材料厚度成反比。
●导热方向的截面积越大,传导能力越强;
●温差越大,传导能力越强;
●热导率越大,传导能力越强。
T环境
导热方向的截面积
导热方向
EPCB散热设计
T自身
GPCB散热设计
二、热传递的三种方式
(一)传导
不同材料的热传导系数不同,起热传导作用也不同。
常用铝合金或铜做散
热器材料,对于大功率器件
可以外加材料厚度较厚的散热器。
GPCB散热设计
二、热传递的三种方式
(二)辐射
热辐射是指物体由于具有温度而辐射电磁波的现象。一切温度高于绝对零度的物体都能产生热辐射,温度愈高,辐射出的总能量就愈大。
GPCB散热设计
二、热传递的三种方式
(二)辐射
相互靠近的元器件或发热装置(大功率器件等)彼此都会吸收对方的热辐射能量,加大两者之间的距离,可以降低相邻元器件的热辐射影
响。
在材料有相同热辐射
系数的条件下,无光泽或
暗表面比光亮或有光泽的
表面热辐射更强。
GPCB散热设计
二、热传递的三种方式
(三)对流
对流是在流体和气体中的热能传递方式,主要是由于质点位置的移动,使温度趋于均匀。对于空气介质,强制对流比自然对流更能提高热传输系数,提高散热效果。
(一)PCB基材的选择1.选材
PCB基材应根据焊接要求和耐热性要求,选择原则如下:
(1)耐热性好;
(2)CTE较小或与元器件CTE相适应的基材,以尽量减少元器件与基材之间的CTE相对差。
基材:耐热性好
CTE基材较小CTE基材~CTE元件
EPCB散热设计
三、PCB散热设计的基本原则
(一)PCB基材的选择1.选材
(3)PCB板材的热点温度不应超过125℃。
尽可能选择更厚一点的覆铜箔。
●PCB板当前所处的温度:T环境温度
●通入电流,铜箔走线有温升:T温升
●其他元器件工作后,有其他热量产生:T其他元器件热量总体热点温度不能超过125℃
EPCB散热设计
T环境温度+T温升+T其他元器件热量≤125℃
铜箔走线
(一)PCB基材的选择1.选材
(4)如有SMD元件可选择铝基、陶瓷基等热阻小的板材。
晶体管散热器晶体管+散热贴片晶体管
器
EPCB散热设计
陶瓷基
铝基
EPCB散热设计
三、PCB散热设计的基本原则
(二)PCB元器件的布局
考虑PCB的散热时,元器件的布局要求如下:
(1)板面热容量应均匀分布。注意不要把大功率元器件集中摆放,如果无法避免,则要把矮的元器件放在气流的上游,并保证足够的冷却风量流经热耗集中区。
高元件
矮元件
空气流
三、PCB散热设计的基本原则
(二)PCB元器件的布局
考虑PCB的散热时,元器件的布局要求如下:
(2)元件布局时,自然对流:纵向排列强制风冷:横向排列
发热量大的元器件:气流的末端,对热敏感度或发热量小的元器件:冷却气流的前
发热量大的元器件发热量大的元器件
自然对流强制风冷
EPCB散热设计
对热敏感度或发热量小的元器件
对热敏感度或发热量小的元器件
端。
(二)PCB元器
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