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车间流程管理制度

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车间流程管理制度

车间流程管理制度

一、总则

为规范车间流程管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、管理职责

1.生产部是车间流程管理的职能部门，负责制定并完善车间流程管理制度，监督执行情况，提出改进意见和建议。

2.质量部负责监督车间流程管理执行情况，对产品质量进行跟踪检查，对不符合流程的情况进行记录并提出整改意见。

3.车间主任负责执行并完善车间流程管理制度，确保生产有序进行，及时解决生产中出现的问题，保证生产进度和质量。

4.员工是车间流程的直接执行者，应熟悉并遵守本制度的各项规定。

三、车间流程管理制度

1.准时上下班，不迟到、早退，上班时间不得玩手机、串岗、睡觉等，违者每次罚款5-10元。

2.严格按工艺文件和图纸要求操作，不得随意更改工艺流程和私自更换加工刀具，违者每次罚款10-20元，造成产品报废或返修的承担相应损失。

3.维护环境卫生，工作台要保持整洁，废铁屑要放置在指定区域，废油要倒入指定的废油桶，不得随意乱放，违者每次罚款5-20元。

4.工具、材料、毛坯等要及时摆放在规定位置，摆放整齐有序，保证安全通道畅通，违者每次罚款5-20元。

5.下班后关闭水电、气等能源开关，门窗要关好，不按规定执行的每次罚款5-20元。

6.安全生产：车间员工必须严格遵守安全生产管理条例及各项安全操作规程；严禁烟火，严禁在加工车间内吸烟；加工产品或工件时要注意自身和他人的人身安全，防止打滑、摔伤及其他安全事故的发生；对安全隐患要及时整改；对违反操作规程和安全管理制度的员工，视情节轻重给予处罚。

7.设备保养：操作者必须对加工设备进行日常保养和一级保养，不得以任何理由拒绝执行保养工作；对不认真执行设备保养制度的给予相应处罚。

8.配合：各班组员工必须服从生产安排，合理、公平的分配自己的工作；各班组之间要团结互助、密切配合、共同完成生产任务；对不遵守公司劳动纪律、配合不力造成生产不畅或影响其他员工工作的班组或个人根据情节轻重给予相应处罚。

9.产品或工件质量保证：员工加工的产品要保证质量并达到客户要求；如出现加工不良或质量问题视情节轻重给予责任人处罚。

四、考核与奖惩

本制度的执行情况与绩效奖金挂钩。对认真执行本制度并取得显著成绩的员工给予奖励；对违反本制度情节严重的给予开除并保留追究其经济赔偿的权利。

五、附则

本制度自发布之日起开始执行，未尽事宜，另行通知。在执行过程中如遇有其它相关事项则应随时通知修改补充。

以上为车间流程管理制度的主要内容，各企业可以根据自身实际情况进行具体调整和完善。同时，各车间主任应组织全体员工认真学习本制度，使大家熟悉和了解本制度的内容及要求，共同遵守本制度，共同执行好本制度的规定。

车间流程管理制度

一、总则

为了规范车间管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、管理机构及人员配置

1.车间的组织架构根据企业整体规划设立，并报公司领导批准。

2.车间主任是车间直接工作的负责人，负责车间日常管理工作。

3.设车间调度一名，负责生产作业的协调和人员、设备的调配。

4.质量检验员负责产品质量控制和工艺流程的监督，确保产品质量合格。

三、生产计划与作业管理

1.生产计划由生产部根据销售订单和库存情况制定，报公司领导批准后下发给车间主任。

2.车间主任根据生产计划合理安排生产作业，确保按时完成生产任务。

3.严格执行生产调度制度，按期汇报生产进度情况，及时处理突发事件，确保生产顺利进行。

四、设备与工具管理

1.设备、工具的购置符合企业整体规划，并经过充分的可行性论证。

2.设备、工具的使用遵守操作规程，定期进行维护保养，确保正常运行。

3.建立设备、工具台账，实行统一管理，责任到人。

五、安全生产管理

1.严格执行国家有关安全生产的法律法规，确保员工生命安全和健康。

2.车间主任负责安全生产管理，定期组织安全检查，消除安全隐患。

3.员工要正确佩戴劳动保护用品，严格遵守安全操作规程。

六、质量管理与控制

1.严格遵守国家产品质量法等相关法规，确保产品质量合格。

2.设立专职质量检验员，负责产品质量控制和工艺流程的监督。

3.严格执行产品检验制度，不合格产品不得流入下道工序，不得出厂。

4.对生产过程中出现的质量问题及时进行分析和处理，并做好记录。

七、环境卫生管理

1.车间环境卫生实行责任区域制度，由各责任区负责人负责日常清洁整理工作。

2.车间主任定期组织卫生检查，对