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汽车行业智能制造与零部件供应链管理优化方案

TOC\o1-2\h\u32259第1章绪论 4

2871.1研究背景与意义 4

149091.2研究目标与内容 4

12671第2章汽车行业智能制造现状与发展趋势 4

261362.1国内外汽车行业智能制造现状 4

129602.1.1国内现状 5

86432.1.2国外现状 5

233182.2智能制造技术的发展趋势 5

194852.3汽车行业智能制造的关键技术 5

20087第3章零部件供应链管理概述 6

4593.1零部件供应链管理的定义与重要性 6

185813.1.1定义 6

251083.1.2重要性 6

234093.2零部件供应链的结构与特点 6

121593.2.1结构 6

322123.2.2特点 6

211303.3零部件供应链管理的挑战与机遇 7

306473.3.1挑战 7

140683.3.2机遇 7

25310第4章零部件供应链管理优化方法 7

1094.1精益思想在供应链管理中的应用 7

269604.1.1精益思想概述 7

147574.1.2精益工具与方法 8

308714.1.3案例分析 8

310064.2供应链网络优化 8

61194.2.1供应链网络设计 8

43854.2.2数学模型与算法 8

165464.2.3案例分析 8

196554.3供应链风险管理 8

214554.3.1供应链风险识别与评估 8

25604.3.2风险应对策略 8

236814.3.3案例分析 8

16623第5章智能制造与零部件供应链融合策略 8

36525.1智能制造与供应链融合的必要性 8

192275.1.1提高生产效率与降低成本 9

102385.1.2提升产品质量与可靠性 9

44275.1.3增强企业核心竞争力 9

263565.1.4满足客户个性化需求 9

156135.2智能制造与供应链融合的关键环节 9

211945.2.1供应链协同设计 9

130155.2.2供应链信息共享与集成 9

129905.2.3供应链物流与仓储智能化 9

14285.2.4供应链金融服务创新 9

157175.3智能制造与供应链融合的实施步骤 9

197505.3.1评估企业现状，明确融合目标 9

245055.3.2制定融合策略，规划实施路径 9

276925.3.3搭建协同平台，实现信息共享 9

74855.3.4优化供应链流程，提高协同效率 9

240545.3.5引入智能化技术，提升制造能力 9

231605.3.6强化人才培养，保证持续改进 9

147515.3.7加强监管与评价，保障融合效果 9

11290第6章智能制造环境下零部件供应商选择与评价 9

151126.1零部件供应商选择的原则与指标体系 9

226686.1.1选择原则 9

268216.1.2指标体系 10

262976.2智能制造环境下供应商评价方法 10

261596.2.1数据采集与处理 10

113396.2.2指标权重确定 10

151546.2.3评价模型构建 10

78636.2.4评价结果分析 10

265346.3供应商合作关系优化 11

14886.3.1建立长期合作关系 11

15696.3.2信息共享与协同 11

255226.3.3质量控制与改进 11

88706.3.4供应链风险管理 11

177316.3.5供应商培养与发展 11

19371第7章智能制造与零部件生产协同 11

19627.1零部件生产协同的内涵与价值 11

225847.1.1内涵 11

169877.1.2价值 11

297577.2智能制造技术在生产协同中的应用 11

170697.2.1大数据与云计算 11

195297.2.2人工智能与机器学习 11

115527.2.3物联网技术 12

154327.2.4数字孪生 12

147717.3零部件生产协同管理策略 12

166367.3.1建立健全协同管理体系 12

276387.3.2加强信息共享与沟通