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注水泥塞工艺技术.pptVIP

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注水泥塞工艺技术具有合适的密度和凝结时间,较低的稠度,用其配制的水泥浆具有良好的抗沉降性和可泵性。将其注入预定的井段,能迅速凝结硬化并产生一定的机械强度。硬化后的水泥浆应有良好的稳定性、抗渗性和抗蚀性等。由水硬性硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏和助磨剂磨细制成。水泥浆注入井内后,应较快凝结,并在短期内达到相当强度。高温作用使硅酸盐水泥的强度显著下降,初凝时间缩短。因此,不同温度的井段,应该用不同等级的水泥。根据GB10238-2005,我国油井水泥分为八个等级,有普通(0)、中等抗硫酸盐型(MSR)和高抗硫酸盐型(HSR)三类。(3)盐水压井注水泥塞(4)使用连续油管注水泥塞3.2.1溢流井注水泥塞3.2.1.2灰面下部溢流井注水泥塞3.2特殊注水泥塞方法(1)可钻式桥塞+注水泥塞(2)挤注法注水泥塞变为上部溢流注水泥塞挤注时跟踪套管压力,判断封隔器密封性。3.2.1溢流井注水泥塞3.2.1.3全井溢流注水泥塞3.2特殊注水泥塞方法(3)盐水压井注水泥塞(4)使用连续油管注水泥塞3.2.1溢流井注水泥塞3.2.1.3全井溢流注水泥塞3.2特殊注水泥塞方法(1)填砂或打可钻式桥塞(2)化学暂堵剂暂堵+注水泥塞注水泥塞:倒灰;全井封堵可用循环法等3.2.2漏失井注水泥塞3.2特殊注水泥塞方法(3)稠泥浆或聚合物等粘稠物垫层注3.2.2漏失井注水泥塞3.2特殊注水泥塞方法对顶替清水量进行计算时要考虑小油管段3.2.3套变井注水泥塞3.2特殊注水泥塞方法(1)小油管注水泥塞针对油管无法通过变形井段3.2.3套变井注水泥塞3.2特殊注水泥塞方法(2)水泥承留器注水泥塞5)井筒与管柱准备(1)注塞之前应通井,通至设计深度,并按SY/T5587.5中的规定进行洗井。(2)注塞之前,对上部套管及上部非注水泥塞井段漏失情况进行验证。(3)下入注水泥塞管柱,完成深度按设计要求。接好正洗井管线,大排量洗井降温。(4)接注水泥塞施工管线,并按要求进行试压。3.1.2循环法注水泥塞3.1常规注水泥塞方法施工准备1)将注水泥管柱下至预计水泥塞底部。2)连接泵注设备(含备用泵注设备),对地面高压管线进行水密封试压。3)循环洗井到井内稳定。4)按设计要求配制水泥浆。水泥浆应混合均匀,不得混入杂质。5)正替入设计规定的水泥浆。如果井内压井液为非清水,则按油套环形空间及油管容积比在替入水泥浆前后依次替人前隔离液和后隔离液。3.1.2循环法注水泥塞3.1常规注水泥塞方法具体步骤6)正替入顶替液,顶替液用量应准确无误。7)上提管柱至预定水泥面以上1-3m;8)坐好井口后反循环洗井,洗出多余水泥浆。9)上提管柱至预计水泥塞面l00m以上。10)用工作液灌满井筒。11)关井候凝。3.1.2循环法注水泥塞3.1常规注水泥塞方法具体步骤12)候凝后加深管柱探水泥塞面,加压5kN-10kN探两次,深度相符后,上提管柱20m坐井口。正循环,确定油套连通后,装压力表。(上部有层需起出注水泥塞管柱后再下试压管柱)13)按设计试压检验水泥塞密封情况.3.1.2循环法注水泥塞3.1常规注水泥塞方法具体步骤这种倒灰法注水泥塞是利用倒灰筒等工具将一定量水泥浆装入筒内,由电缆或钢丝绳送至预定的注水泥深度处,通过机械撞击或抓捞开关工具等方法将灰筒打开,水泥浆流出,然后提出倒灰筒,留在井筒内的水泥浆候凝固结,形成封堵。倒灰法注水泥塞多用于灰塞厚度较小的施工。3.1.3电缆/绳索倒灰法3.1常规注水泥塞方法3.1常规注水泥塞方法3.1.3电缆/绳索倒灰法3.1常规注水泥塞方法橡胶伞3.1.3电缆/绳索倒灰法3.1常规注水泥塞方法倒灰工具1).采用电缆/绳索+油管+通井规至预定水泥塞底部以下。2).配制水泥浆3).将配制好的水泥浆灌入倒灰筒内4).用电缆或钢丝绳送至预定的注水泥深度处,深度采用校深或深度计指示深度.5).将灰筒打开后提出倒灰筒6).关井候凝。7).候凝一定时间后,用电缆或钢丝绳探水泥面位置(深度)8).按标准试压检验水泥塞密封情况3.1.3电缆/绳索倒灰法3.1常规注水泥塞方法步骤1、溢流井注水泥塞3.2特殊注水泥塞方法1)灰面上部溢流井注水泥塞2)灰面下部溢流井注水泥塞1)灰面上部漏失井注水泥塞2)灰面下部漏失井注水泥塞2、漏失井注水泥塞3)全井溢流井注水泥塞3、其它注水泥塞3.2.1溢流井注水泥塞3.2.1.1灰

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