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风电机组传动系统维护与故障诊断分析

摘要：随着人们的环保意识增强，对于能源的环保要求越来越高，风力发电

作为一种新型的环保能源，其逐渐替代传统能源成为今后能源供应主力。对风电

机组传动系统维护和故障诊断也会成为工作常态，文章针对相关问题进行讨论，

提出一些建议以供参考。

关键词：风电机组；传动系统；维护；故障诊断

1.

风机传动系统主要结构及部件

1.1主轴

主轴通常还分为低速轴与高速轴，其中，低速轴用于连接风轮、齿轮箱的低

速输入端，而高速轴则用于连接齿轮箱的输出端以及发电机转子，从而实现风轮

与发电机之间的能量传递。主轴除了需要承受来自于风轮的气动载荷、自重载荷

以及轴承、齿轮箱反作用力以外，还需要承受传递链扭转振动和瞬态载荷。

1.2齿轮箱

大型风电机组的风轮转速通常为1220r/min，发电机转子的转速要求则大约

为1500r/min，叶轮的转速与发电机转速则相差70多倍。在风轮与发电机之间，

需要利用具有大增速比的齿轮箱，用以提升转速。风机的齿轮箱作为传动系统关

键部件，其运行载荷、转速波动性较大，相较于其他设备齿轮箱的运行环境较为

恶劣，因而容易引发故障。齿轮箱有多个种类，如果按照传动形式来分，大致能

分为平行轴定轴传动、行星传动以及组合传动；如果按照传动级数，则可分为单

级、多级齿轮箱。一些大型的风电机组增速较大，通常适宜采用行星、平行轴相

互组合的齿轮实现传动。

1.3主轴轴承

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风机传动系统中，主轴需要由轴承来支撑，然后通过轴承座，将风轮作用力

传递至地盘。主轴轴承一般采用的是滚动轴承，这样可以在承受较大径向、轴向

载荷的同时，有效降低风轮与齿轮箱之间，在相对运动过程中出现的摩擦阻力。

2.风电机组传统系统故障诊断技术

2.1振动故障检测诊断法

振动故障的检测是当前最为基础的风电机组故障诊断方法，其可以进行独立

诊断，诊断具有较高的准确性。振动故障检测方法具有其他风电机组故障诊断方

法不可替代的作用。从经济效益来分析，振动监测需要安装振动传感器，但是由

于风力电组的工作环境相当恶劣，传感器比较容易受到损坏，因此在风电机组故

障监测中应尽量少使用传感器，以此来降低风电机组故障监测成本。

2.2电信号故障监测诊断

电信号监测故障则可以避免传感器损坏、安装困难等问题。电信号故障检测

方法可以从电流和电压进行信号监测，因此其经济成本几乎可以忽略不计。但是

目前的电信号故障监测方法对于故障的诊断面很小，技术还存在着欠缺，必须展

开深入研究之后才可用于风电机组传动系统维护和故障监测。

2.3性能故障监测诊断法

所谓的性能故障检测类似于电信号检测，同样可以节约大量的检测成本，但

是其技术也存在着一些不成熟。性能故障检测不需要增加额外的传感器，而可以

利用风电机组系统数据实现检测，但是其诊断的范围有限，对于操作人员的技术

经验和技术水平要求比较高。

3.风电机组传动系统常见故障诊断

3.1齿轮箱故障诊断

3.1.1振动异常

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如果设备振动异常剧烈,或是出现紧急制动的情况,一方面可能是由于齿轮轴

受到短暂巨大的冲击荷载作用而发生变形弯曲;一方面或是由于其不平衡量超过

了标准范围;另一方面也可能是在装配齿轮轴过程中操作出现失误,从而导致齿轮

轴长期间处于偏载的工作环境中,加速其疲劳状态而出现的变形所引起的。因此,