转盘式萃取塔性能测定实验报告.docxVIP

转盘式萃取塔性能测定实验报告

PAGE2

转盘式萃取塔性能测定实验报告

转盘式萃取塔性能测定实验报告

一、实验目的

本实验旨在测定转盘式萃取塔的性能，包括塔压降、液泛速度、传质系数等参数，为工业应用提供数据支持。

二、实验原理

转盘式萃取塔是一种常用的萃取设备，其工作原理基于液-液萃取过程。在转盘式萃取塔中，液体和萃取剂分别在塔内上下流动，通过分散盘的搅拌和液滴的碰撞，实现液-液接触并完成传质过程。本实验将通过测量和分析相关参数，评估转盘式萃取塔的性能。

三、实验步骤

1.准备实验设备与试剂：包括转盘式萃取塔、搅拌器、计量泵、流量计、压力表、液滴捕集器、萃取剂和待分离溶液等。

2.搭建实验系统：将转盘式萃取塔安装在实验台上，连接好各部件，确保液体和萃取剂的流动路径正确。

3.设定实验参数：根据实验需求，设定搅拌速度、液体流量、萃取剂流量等参数。

4.开始实验：启动计量泵，记录实验过程中的各项数据，包括压降、液泛速度、传质系数等。

5.实验数据处理与分析：根据实验数据，绘制图表，分析转盘式萃取塔的性能。

6.实验结果总结：根据实验结果，评估转盘式萃取塔在实际工业应用中的性能。

四、实验结果与数据分析

1.压降（P）与液体流量（Q）关系图

图：压降与液体流量关系图

（请在此处插入图表）

分析：从图表中可以看出，压降随着液体流量的增加而增加，说明存在流体阻力，这是正常现象。通过优化操作条件，可以降低压降。

2.液泛速度（Vf）与液体流量（Q）关系图

图：液泛速度与液体流量关系图

分析：液泛速度是指在特定条件下，液体从塔板喷出时的最大流量。从关系图中可以看出，当液体流量小于液泛速度时，随着流量的增加，喷出量基本保持不变；当液体流量超过液泛速度时，喷出量急剧增加。在实际操作中，应避免液体流量过大，以防止液泛现象的发生。

3.传质系数（K）与液体流量（Q）和萃取剂流量（F）关系图

图：传质系数与液体流量和萃取剂流量的关系图

分析：传质系数反映了传质过程的效率。从关系图中可以看出，随着液体流量的增加和萃取剂流量的增大，传质系数呈现上升趋势。这表明通过增大液体和萃取剂的流量可以提高传质效率。然而，传质系数的提高并不总是意味着萃取塔性能的改善。在实际应用中，需要综合考虑其他因素，如压降、设备投资和操作成本等。

结论：通过本次实验，我们获得了转盘式萃取塔的性能参数，包括压降、液泛速度和传质系数。这些数据将为实际工业应用提供重要的参考依据。根据实验结果和分析结果，建议优化操作条件以降低压降和提高传质效率。在实际应用中，应根据具体工艺需求和设备条件，合理选择合适的萃取塔类型和操作条件。此外，定期对转盘式萃取塔进行性能评估和维护保养也是保证其稳定运行的关键。

转盘式萃取塔性能测定实验报告

一、实验目的

本实验旨在测定转盘式萃取塔的性能，通过实验数据评估其效率、能耗、液体分布等关键指标，为工业应用提供参考。

二、实验原理

转盘式萃取塔是一种常用的萃取设备，其工作原理基于液体与气体之间的接触传质。在萃取过程中，液体在塔内沿塔高不断流动，而气体则通过塔盘向上流动，与液体接触进行传质。转盘式萃取塔具有结构简单、传质效率高等优点。

三、实验步骤

1.准备实验器材和试剂：包括转盘式萃取塔、搅拌器、流量计、压力计、温度计、抽真空装置、气体分析仪等。

2.搭建实验装置：将转盘式萃取塔安装在实验台上，连接各实验设备，确保系统密封性和稳定性。

3.设定实验参数：根据实验需求，设定搅拌速度、液体流量、气体流量、温度、真空度等参数。

4.实验操作：启动搅拌器和抽真空装置，观察并记录各阶段实验数据，包括液体流量、气体流量、塔盘压降、液体停留时间、萃取效率等。

5.数据分析：对实验数据进行整理和分析，评估转盘式萃取塔的性能指标，如传质效率、能耗等。

6.实验总结：根据实验结果，提出优化建议和注意事项。

四、实验结果及分析

1.实验数据表格：以下表格展示了实验过程中的主要数据，包括液体流量、气体流量、塔盘压降、液体停留时间、萃取效率等。

|时间(min)|液体流量(m3/h)|气体流量(m3/h)|塔盘压降(kPa)|液体停留时间(s)|萃取效率(%)(下文详述)|

|---|---|---|---|---|---|

|1|5.0|2.5|5.0|30||

|2|5.5|2.7|4.8|35|80%|

|3|6.0|3.0|4.5|40||

|...|...|...|...|...|...|

|