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．选择抽样方案类型根据比较各种不同类型对应抽样方案的管理费用和平均样本大小来决定一次、二次或五次抽样方案中的一种；只要规定的合格质量水平和检查水平相同，不管使用哪一种类型所对应的抽样方案进行检查，其对批质量的判别力基本相同。．检索抽样方案根据样本大小字码和合格质量水平运用标准中给出的表检索抽样方案；查表时应注意：当遇到↓时，应使用箭头下面的第一个抽样方案；当遇到↑时，应使用箭头上面的第一个抽样方案；当样本大于或等于批量时，应整批100%检查。灰铸铁：灰铸铁通常是指具有片状石墨的灰口铸铁，这种铸铁具有一定的机械性能、良好的铸造性能以及其它多方面的优良性能，因而在机械制造业中获得最广泛的应用。铸铁及分类由于灰铸铁对冷却速率的敏感性（壁厚效应），同一种牌号铸铁在不同铸件壁厚条件下的实际强度有很大的差别（薄壁与厚壁之间在强度上的差别达50-80MPa）。球墨铸铁及蠕墨铸铁铸铁及分类球墨铸铁和蠕墨铸铁一般是用稀土镁合金对铁液进行处理，以改善石墨形态，从而得到比灰铸铁有更高机械性能的铸铁。铸铁及分类*球墨铸铁依照其基体和性能特点而分为六种010203040506铁素体球墨铸铁高韧性奥氏体-贝氏体球墨铸铁耐磨珠光体球墨铸铁高强度马氏体-奥氏体球墨铸铁抗磨贝氏体球墨铸铁耐磨奥氏体球墨铸铁耐热、蚀铸铁及分类*蠕墨铸铁铁素体蠕墨铸铁珠光体蠕墨铸铁铸铁性能与其石墨的蠕化程度（蠕化率）及基体有关铸铁及分类珠光体蠕墨铸铁在石墨蠕化良好条件下，珠光体蠕墨铸铁的强度和硬度较高，耐磨性强。适于制造耐磨零件，如汽车的刹车毂等。铸铁及分类铁素体蠕墨铸铁铁素体蠕墨铸铁的导热性较好，在高温作用下，不存在珠光体分解问题，组织较稳定，适用于制造在高温下工作、需要有良好的抗热疲劳能力、导热性的零件，如内燃机汽缸盖、进排气岐管等。 可锻铸铁是将白口铸铁通过固态石墨化热处理（包括有或无脱碳过程）得到的具有团絮状石墨的铁碳合金。铸铁及分类可锻铸铁*铸铁及分类特种铸铁特种铸铁是指具有特殊使用性能的铸铁材料，主要包括抗磨铸铁、耐热铸铁和耐腐蚀铸铁。为了使铸铁具有这些特殊使用性能，需要使铸铁有一定的组织。特种铸铁中既有非合金铸铁（例如普通白口抗磨铸铁），也有低合金铸铁、中合金铸铁和高合金铸铁（如中锰抗磨用球墨铸铁及高铬抗磨用白口铸铁等）。

灰铁的成分、性能、组织化学成分灰铁的化学成分一般为：C：2.6%-3.6%Si:1.2%-3.0%Mn:0.4%-1.2%S:0.15%P:0.3%灰铁的成分、性能、组织*灰铁性能抗拉强度比较低，塑性接近于零。但石墨的存在也使得灰铁具有良好得减震性、良好得耐磨性。具有良好得铸造性能和切削加工性能，但焊接性能很差，并且不能锻造。灰铁的成分、性能、组织*取决于铸铁的组织，石墨化的程度不同，铸铁组织亦不同。因此铸铁的组织和性能主要取决于石墨化程度。影响铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度灰铁的组织、性能灰铁的成分、性能、组织*化学成分的影响1、碳和硅：碳是形成石墨的元素，也是促进石墨化的元素。碳含量越高，析出的石墨就越多。越粗大，但这种可能性还取决于硅的含量，其实就是看碳当量。硅也是强烈促进石墨化的元素。灰铁的成分、性能、组织*2、硫和锰：硫是强烈阻碍石墨化元素，硫含量高易促使铸铁形成白口组织。此外硫还使铸铁铸造性能恶化（降低流动性，增大收缩率）因此要严格控制其含量，锰是弱阻碍石墨化元素，具有稳定珠光体，起着提高铸铁强度和硬度的作用。化学成分的影响灰铁的成分、性能、组织*化学成分的影响3、磷：磷含量过高会使铸铁的耐磨性提高，但同时铸件会很脆，因此我们多限制在0.15%以下。并且高磷铸铁的流动性很好。灰铁的成分、性能、组织*相同化学成分的铸铁，若冷却速度不同，其组织和性能也不同。减小冷却速度可以促进石墨化，易得到粗大石墨片和铁素体基体；增大冷却速度则阻碍石墨化，这时只有部分碳以细石墨片析出，而另一部分碳以渗碳体析出，获珠光体基体。冷却速度的影响灰铁的成分、性能、组织*影响冷却速度的因素A铸型材料：不同铸型材料的导热能力不同。如金属型比砂型导热快，冷却速度大，使石墨化受到严重阻碍，易获得白口组织B铸件壁厚：铸件壁越厚，冷却速度越慢，则石墨化倾向越大，易得到粗大石墨片和铁素体基体；反之则易得到细小石墨和珠光体基体灰铁的孕育处理*灰铁的组织和性能，很大程度上取决于石墨的数量、大小和形态。因粗大的石墨片对铸铁金属基体的割裂作用，使其力学性能很低，因此，