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出口食品生产企业生产加工工艺
产品名称代可可脂巧克力
工艺流程图：
加工过程工艺描述关键加工环节技术参数
按原料相应标准进行验证，合氢化棕榈仁油验收：酸价（KOH）≤1
原辅料验
格的接收。mg/g
过氧化值≤0.05g/100g（3.94meq/kg）
收
可可粉验收：沙门氏菌n=5c=0m=0
总砷≤0.5mg/kg，铅≤0.5mg/kg
验收入仓的原料进行定位放置
原辅料贮
标识清楚，严格执行使用期限
要求，作好贮存、防护。
存
塑料按厂检验标准对进厂的塑料袋
袋进行验证，合格的接收。
包
按GB9683《复合食品包装袋卫
复合
生标准》标准对进厂的热封膜
材袋
进行验证，合格的接收。
封箱对其进行感观对版检验，合格
验
胶纸收货。
按厂检验标准对进厂的瓦楞纸
收瓦楞
箱进行验证，合格的接收，参
纸箱
考GB6543《瓦楞纸箱》标准
验收入仓的原料进行定位放置
包材贮存
标识清楚，严格执行使用期限
要求，具体按《卫生管理质量
手册（PRP）》的要求作好贮存、
防护。
按配方及投料量准确称量。按配方表准确称量
原料称量
将固态氢化棕榈仁油投入熔油
融油
锅，开启熔油锅电源，将熔油
锅的温度设定于50-62℃之间，
加热使氢化棕榈仁油完全融
化。
往不锈钢锅中加入司盘后，加
溶解司盘
入2kg已溶解的液态氢化植物
油，加热到70-80℃，使司盘完
全溶解。
按配方表将称好的油脂、白砂
投料
糖、可可粉、乳清粉、脱脂奶
粉、食用盐和司盘投入精磨机。
开启电加热器电源，加热缸体
精磨
约55℃，开机投料溶合，溶合
后开始精磨，精磨机中浆料温
度维持在50-60℃。在精磨过程
中，要求过浆2次，即从排料
阀放出5-10kg料回投，以消除
死角未磨到的情形，最后一次
在细度为30m时进行。
精磨约6h后，进行细度测量，
测细度
之后每2小时测一次浆料细度。
一般总的精磨时间为12-14小
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