设备润滑维护管理培训.ppt

设备润滑维护管理培训

内容概要

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三级保养制度

设备管理的“三好四会五定”

日常维护保养

设备的正确使用

计划维修

设备点检

“三好四会五定”

操作员必须掌握“三好”、“四会”“五定”方面的有关技能，以满足设备操作技术方面的要求。

“三好”

管好

用好

修好

“四会”

☆会使用

☆会保养

☆会检查

☆会排除故障

“五定”

☆定点

☆定量

☆定质

☆定期

☆定人

管好：自觉遵守定人定机制度，按岗位要求使用设备，不应操作非本岗位设备且不让其他人操作本岗位设备。工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

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用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。

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“三好”的内容

“三好”的内容

3、修好：在机修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修装配和测试验收工作。

会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得生产工艺，合理地选择生产菜单，做到正确使用设备。

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会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

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“四会”的内容

会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

01

会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

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“四会”的内容

定点：确定设备上的润滑部位和润滑点。每台设备都规定有润滑部位和润滑点，并配有油眼、油嘴、油槽、油杯、油箱、手动油泵等润滑装置，操作工人，维修工人、必须熟悉这些部位，了解各部位的润滑方法、润滑状态、油泵和各油管来油情况，出口的正确位置、各处给油的数量及其调整方法。

定质：确定各润滑部位所用润滑油脂的品种、牌号和质量要求。润滑、操作、维修工人，必须熟悉设备用油的品种、牌号。设备各润滑部位用油，必须严格按照润滑图表及有关规定加换油料，不得任意更换和代用，若确需更换和代用时，须经设备科批准；各润滑部位均不得使用变质油料。

“五定”的内容

01

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定量：确定各润滑部位加换油料的数量。在保证设备润滑良好的前题下，实行润滑油料的定额消耗用油。经常检查设备的贮油箱、管接头等处有无漏油现象，采取积极措施，消除漏油

定期：确定各润滑部位加换油的周期和时间。润滑、维修和操作工人必须依据说明书、润滑图表、油质变化程度和有关规定，及时给各润滑部位加油和清洗换油。

定人：确定各润滑部位加换油料的负责人。设备上各润滑部位应由操作工、维修工、明确分工负责加油和清洗换油。

“五定”的内容

设备的正确使用

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1、设备使用的“三好”、“四会”:

要求岗位操作工、岗位维修工做到的“三好”、“四会”

1）“三好”是用好设备，管好设备，修好设备。

2）“四会”是会使用，会维护、会点检，会紧急处理故障。

2、使用设备的“六不准”规定

1）不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行；

2）不准乱开、乱拆、乱割、乱焊；

3）不准随意改动调整值、严禁取消安全装置；

4）不准在无润滑状态下运行；

5）不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作；

6）不准无证人员操作及检修设备。

设备的正确使用

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3、设备“四保持”的内容:

1）保持设备的外观整洁；

2）保持设备的结构完整性；

3）保持设备的性能和精度；

4）保持设备的自动化程度。

4、设备环境管理的标准：

1）无垃圾2）无积尘3）无积水4）无油垢

5）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防冻、防漏、等措施，

6）无易燃、易爆危险；

7）规定安全走行路线，设置安全标记；

8）各种设施和管道涂色鲜明，易于识别；

9）场地平整，物品堆放整齐。

日常维护保养

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为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。

什么是设备点检

什么是设备巡检

设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理。

日常维护保养

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设备日常巡检