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稻米适度加工精度规范.docxVIP

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稻米适度加工精度规范

1范围

本文件规定了稻米适度加工的术语和定义、稻谷质量、适度加工适碾范围、适度加工工艺要求、检验方法及包装、标签、储存和运输的要求。

本文件适用于以稻谷为原料,经预处理清理、砻谷、碾米、抛光、色选、包装等工序加工制成的精米。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB1350稻谷

GB/T1354大米

GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定

GB/T5492

粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定

GB/T5493

粮油检验类型及互混检验

GB/T5494

粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验

GB/T5496

粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法

GB/T5503

粮油检验碎米检验法

GB5749生活饮用水卫生标准

GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

GB/T15682

粮油检验稻谷、大米蒸煮食用品质感官评价方法

GB/T15683

大米直链淀粉含量的测定

GB/T17109

粮食销售包装

GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则NY/T419绿色食品稻米

JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则

3术语和定义

3

下列术语和定义适用于本文件。

3.1碾减率degreeofmilling

糙米在碾白过程中质量减少的百分率,也称脱糠率。

3.2适度加工moderateprocessing

稻谷加工后米胚残留以及米粒表面和背沟残留皮层的程度,包括精碾和适碾。

4原料的要求

原料应符合GB1350、GB1354的要求

5适度加工适碾范围

5.1碾减率

碾减率检测法通过碾磨前后的称重来反应加工精度。碾减率(%)=[1-(精米重量/糙米重量)]×100

5.2设置适度加工碾米范围

设置五个碾减梯度0%、6.0%、9.0%、12.0%、15.0%进行碾米。适碾范围0%~9.0%,精碾范围>9.0%。

6适度加工工艺要求

6.1环境卫生

环境卫生应符合GB14881的规定。

6.2加工用水

加工用水水质应符合GB5749的要求。

6.3加工工艺

6.3.1清理、去石

稻谷进行初清、清理、去石,以净谷上砻。

含杂率≤0.3%,砂石含量≤0.02%,石中含谷≤5粒/200g。

6.3.2砻谷、谷糙分离、糙米精选

原料通过砻谷机砻谷处理后,脱壳率≥78%,糙碎率≤6%,稻壳率≤1%。

6.3.3碾米

4

用碾米机进行精碾,总碎米率≤30%,大米中含谷量≤10粒/kg,大米中含糠粉率≤0.15%,成品温升≤14℃。

6.3.4抛光

用抛光机经2次或2次以上轻抛光,清除米粒表面糠粉,使米粒晶莹剔透。增碎率≤2%,含糠粉率≤0.1,成品温升≤14℃。

6.3.5色选

用色选机经2次或2次以上色选,将不完善粒、黄粒米及其他杂物清除,色选精度≥99.9%。

6.3.6质量指标

大米质量指标见表1,经加工后的大米质量应符合GB/T1354、NY/T419的要求。表1大米质量指标

品种

籼米

粳米

碾减率/%

0~9.0%

9.0%

0~9.0%

9.0%

加工精度

适碾

精碾

适碾

精碾

水分含量/%≤

14.5

15.5

杂质/%≤

0.25

色泽、气味

正常

7检验方法

7.1米粒长度检验:随机取完整米粒10粒,平放于黑色背景的平板上,按照头对头、尾对尾、不重叠、

不留隙的方式,紧靠直尺排成一行,测出长度。双试验误差不应超过0.5mm,求其平均值再除以10即为大米的平均长度。

7.2碎米含量检验:按照GB/T5503规定的方法执行。

7.3杂质、不完善粒含量检验:按GB/T5494规定的方法执行。

7.4垩白度检验:按GB/T1354规定的方法执行。

7.5水分含量检验:按GB5009.3规定的方法执行。

7.6黄粒米含量检验:按GB/T5496或GB/T35881规定的方法执行。

7.7互混率检验:按GB/T5493规定的方法执行。

7.8色泽、气味检验:按GB/T5492规定的方法执行。

7.9品尝评分值检验:按GB/T

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