qn焊接工艺课件-焊条电弧焊Ｖ形坡口板对接仰焊.pptVIP

*********2.焊条电弧焊特点11.操作简便焊条电弧焊操作简单，易于掌握，不需要复杂的设备和操作技术。22.设备轻便焊条电弧焊设备体积小，重量轻，便于携带，适合现场作业。33.成本低廉焊条电弧焊成本低，材料价格低，操作人员少，性价比高。44.适用广泛焊条电弧焊适用范围广，可用于各种金属材料的焊接，应用于各行各业。3.焊条电弧焊应用桥梁建设焊条电弧焊在桥梁建设中广泛应用，连接钢梁、构建桥面结构。大型机械制造焊条电弧焊用于连接大型机械部件，例如起重机、挖掘机等。管道工程焊条电弧焊在石油、天然气管道工程中应用广泛，连接管段、构建输送系统。二、Ｖ形坡口板对接仰焊本节将重点介绍Ｖ形坡口板对接仰焊的工艺要点，涵盖坡口设计、焊接工艺参数、操作要点、焊缝外观要求等内容，帮助学员掌握该焊接方法。一、V形坡口设计坡口角度V形坡口角度一般为60°，具体根据板厚和焊接材料选择。坡口角度过小，焊缝熔深不足，影响焊接质量。坡口角度过大，容易造成焊缝金属过热。坡口间隙V形坡口间隙一般为2-3mm，具体根据板厚和焊接材料选择。间隙过小，容易造成焊缝金属过热，焊缝熔合不良。间隙过大，容易造成焊缝金属冷裂。坡口钝边V形坡口钝边一般为1-2mm，具体根据板厚和焊接材料选择。钝边过小，容易造成焊缝金属过热，焊缝熔合不良。钝边过大，容易造成焊缝金属冷裂。2.焊接工艺参数电流电流大小影响熔化金属量和焊缝成形，需根据焊条类型和板材厚度选择合适电流。电压电压影响电弧稳定性和熔化金属温度，一般选择合适的电压值使电弧燃烧稳定。焊接速度焊接速度影响焊缝宽度和熔深，过快会导致焊缝窄浅，过慢则易造成焊缝过宽过深。焊接角度焊接角度影响熔化金属流动方向和焊缝成形，需根据坡口形状和焊缝位置选择合适角度。3.仰焊操作要点姿势稳定保持身体平衡，避免晃动，确保焊条稳定送入焊缝。使用合适高度的焊台或脚手架，避免过度弯腰或伸展。电弧控制稳定电弧，控制电弧长度，避免过长或过短。掌握合适的焊速，均匀熔化焊丝和母材，形成平滑的焊道。焊缝成形注意熔池的流动方向，引导熔池向焊缝中心移动，避免熔池溢出。保持焊缝平整，防止焊缝出现凹陷或凸起，确保焊缝质量。安全防护佩戴焊接防护眼镜，防止电弧光灼伤眼睛。穿戴焊接手套，防止高温熔渣灼伤皮肤。4.焊缝外观要求均匀一致焊缝表面应平滑，无明显缺陷。例如，裂纹、气孔、未熔合。尺寸合格焊缝宽度和高度应符合设计要求，确保焊缝强度。颜色一致焊缝颜色应均匀一致，没有明显色差，体现焊接工艺的稳定性。三、焊接实操演示此部分将展示焊接操作步骤，从焊机设备的熟悉到焊缝的制作和质量检查。1.熟悉焊机设备焊机类型了解焊机型号和参数，例如直流焊机、交流焊机、逆变焊机等。电源连接确认电源电压、电流，并检查电源线是否完好。焊接枪熟悉焊接枪的结构、功能，以及如何正确使用。安全设备了解安全帽、手套、防护眼镜等的使用方法。2.示范焊前准备检查焊机检查焊机电源是否正常，电压电流是否稳定，并确保焊机处于良好的工作状态。准备焊材根据焊接材料和焊接工艺要求选择合适的焊条，并检查焊条是否干燥，表面是否有锈蚀或氧化。清理坡口用砂轮或钢丝刷清理焊件坡口，去除氧化皮、油污和杂物，确保坡口清洁干净。固定工件将焊件固定在焊台上，确保焊件位置准确，并用夹具固定，防止焊件移动或变形。3.焊缝制作演示1准备工作清理坡口，检查电极2点火引弧保持短路电弧，均匀加热3焊接过程横向摆动焊枪，控制熔池4收尾操作减小电流，缓慢收弧焊接操作时，要注意保持稳定，避免过度晃动焊枪。焊接完成后，需要对焊缝进行检查，确保其质量符合要求。4.焊缝质量检查1外观检查焊缝表面应光滑平整，无明显气孔、裂纹或夹渣。2尺寸检查焊缝宽度、高度和坡口尺寸应符合设计要求。3渗透检查使用渗透剂检查焊缝是否存在细微裂纹或缺陷。典型案例分析通过实际焊接案例，深入了解焊条电弧焊的应用和技巧。规范化焊接过程11.准备阶段包括材料选择、坡口加工、清理表面和焊接参数设定。22.焊接阶段严格遵循焊接工艺要求，控制焊接速度、电流和焊条角度。33.焊后处理清除焊渣、检验焊缝质量，进行必要的补焊和表面处理。44.文件记录详细记录焊接过程，包括焊接材料、工艺参数和质量检验结果。焊接质量控制点熔合比检查焊缝两侧母材与焊缝金属的熔合情况。确保母材和焊缝金属完全融合，没有明显的未熔合区域。焊缝形状观察焊缝的形状是否符合规范要求。确保焊缝平整、均匀，没有明显的凸起或凹陷。焊缝尺寸用尺子或量具测量焊缝