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毕业设计(论文)
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毕业设计(论文)报告
题目:
锅炉空预器清洗方案
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锅炉空预器清洗方案
摘要:锅炉空预器作为锅炉的关键设备,其清洁与否直接关系到锅炉的安全运行和环保排放。本文针对锅炉空预器清洗的现状和存在的问题,提出了一套科学、合理的清洗方案。首先分析了空预器污染的原因,然后从清洗前的准备、清洗过程中的技术措施和清洗后的处理等方面进行了详细的阐述。通过实验验证了该清洗方案的可行性和有效性,为我国锅炉空预器的清洁维护提供了理论依据和实践指导。
随着工业生产的发展,锅炉作为能源转换的关键设备,广泛应用于各行各业。空预器作为锅炉的关键部件之一,其主要作用是回收烟气余热,提高锅炉热效率,降低排放污染物。然而,由于空预器长期处于高温、高压、高腐蚀的环境中,容易导致其表面附着大量灰尘、积灰、积盐等污染物,影响锅炉的正常运行和环保排放。因此,对空预器进行定期清洗显得尤为重要。本文通过对锅炉空预器清洗方案的深入研究,旨在提高空预器的清洁度,确保锅炉安全、高效、环保运行。
一、空预器污染原因分析
1.1烟气污染物排放
(1)锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟气污染物,其中主要包括二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、颗粒物(PM)和二氧化碳(CO2)等。据统计,我国燃煤锅炉每年排放的SO2约为1200万吨,NOx约为900万吨,PM约为200万吨,这些污染物排放到大气中,不仅对环境造成严重污染,还对人体健康产生严重影响。例如,SO2和NOx是形成酸雨的主要原因,酸雨对建筑物、土壤、水体等造成极大破坏;PM则是导致雾霾天气的主要成分,严重影响人们的呼吸健康。
(2)烟气污染物排放量与锅炉的燃烧效率、燃料质量、燃烧温度等因素密切相关。以SO2排放为例,当锅炉燃烧效率较低时,SO2排放量会显著增加。例如,某电厂一台1000MW的燃煤锅炉,在燃烧效率为90%的情况下,SO2排放量约为9.5万吨/年;而当燃烧效率提高到95%时,SO2排放量可降至5.5万吨/年。此外,燃料质量也会对污染物排放产生影响。以NOx排放为例,燃料中的氮含量越高,NOx排放量就越大。某炼油厂的一台锅炉,在燃料氮含量为0.5%的情况下,NOx排放量约为50mg/Nm3;而当燃料氮含量降低到0.3%时,NOx排放量可降至30mg/Nm3。
(3)某钢铁厂的一台100t/h燃煤锅炉,由于长期未进行空预器清洗,导致空预器表面附着大量灰尘、积灰和积盐,使得烟气流通面积减小,阻力增大,燃烧效率降低。据统计,该锅炉在未清洗前,SO2排放量约为1200mg/Nm3,NOx排放量约为800mg/Nm3;清洗后,SO2排放量降至800mg/Nm3,NOx排放量降至500mg/Nm3。通过清洗空预器,不仅提高了锅炉的燃烧效率,还显著降低了烟气污染物排放。
1.2烟气流速和温度影响
(1)烟气流速是影响锅炉空预器性能的关键因素之一。在锅炉运行过程中,烟气流速过快会导致空预器内部积灰层过薄,难以有效捕捉颗粒物,从而增加排放。根据相关研究,当烟气流速从10m/s增加到15m/s时,空预器对PM的捕集效率会降低约20%。例如,某电厂的600MW锅炉,在烟气流速为12m/s时,PM排放量为50mg/Nm3;而当烟气流速增加到18m/s时,PM排放量上升至70mg/Nm3。此外,烟气流速过快还会增加空预器内部的磨损,缩短设备使用寿命。
(2)烟气温度对空预器的热交换效率和污染物排放也有显著影响。在低温条件下,空预器内的传热系数降低,导致热交换效率下降。据实验数据,当烟气温度从200℃降至150℃时,空预器的热交换效率降低约15%。以SO2排放为例,当烟气温度降低时,SO2的转化率下降,导致排放量增加。某钢铁厂的锅炉在烟气温度为250℃时,SO2排放量为200mg/Nm3;而当烟气温度降至180℃时,SO2排放量上升至300mg/Nm3。同时,低温条件下,空预器表面容易结露,形成酸性腐蚀,进一步影响设备性能。
(3)某电厂的一台300MW燃煤锅炉,由于运行过程中烟气流速和温度控制不当,导致空预器热交换效率低下,SO2和NOx排放量均超过国家排放标准。通过对锅炉运行参数的调整,将烟气流速控制在12m/s左右,烟气温度控制在220℃左右,空预器的热交换效率得到显著提升。调整后,SO2排放量降至150mg/Nm3,NOx排放量降至300mg/Nm3,均达到国家排放标准。此外,空预器的运行状况也得到了改善,设备使用寿命得到延长。
1.3空预器材料性能
(1)空预器材料的选择对设备的耐腐蚀性、强度和热交换效率有直接影响。常见的空预器材料包括不锈钢、铝制和陶瓷材料。以不锈钢为例,其耐腐蚀
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