荆门市某大道桥梁工程钢箱梁涂装工艺方案职业教育建筑钢结构工程技术专业教学企业案例62课件讲解.pptx

黄冈职业技术学院荆门市某大道桥梁工程钢箱梁涂装工艺方案职业教育建筑钢结构工程技术专业教学资源库《企业案例》

荆门市某大道桥梁工程钢箱梁涂装工艺方案

荆门市某大道桥梁工程钢箱梁涂装工艺方案（一）钢结构防腐蚀要求本桥钢箱梁为全焊结构。依据大气腐蚀环境、局部腐蚀因素以及钢结构各部件的工作和维修条件，涂装设计的基本要求是防腐蚀涂层的周期性维修主要针对面涂和中涂，也即最大限度保证其底涂层的可靠及完整性，涂层应确保在带棱角构件处良好的遮盖效果和结合力，同时具有良好的复涂性，建议把涂装分成以下几个部分：钢箱梁外表面钢箱梁外表面涂装应有长效防腐及装饰功能及与混凝土梁的外观协调。面涂及中涂的免维护周期大于20年。钢箱梁内表面由于处于桥塔内部，钢锚箱内表面的涂装体系不受紫外线照射影响，空气干燥，条件良好，免维护周期应大于30年。工地焊接接头区域工地焊接接头区域作涂装设计需特别考虑工地接头及其相邻表面的清理的工艺措施，防护要求不低于主体结构。高强螺栓摩擦面人行护栏及灯柱附属结构表面人行护拦及灯柱表面涂装体系的主要功能应为美观和防腐涂装免维护周期应大于20年。

荆门市某大道桥梁工程钢箱梁涂装工艺方案（二）钢结构防腐蚀涂层设计方案部位表面处理表面粗糙度μm涂层涂料品种道数/最低干膜厚度μm顶板上表面喷砂除锈Sa3.0级Rz50~80单层水性无机富锌漆2/100钢箱梁外表面(除顶板上表面)喷砂除锈Sa3.0级Rz50~80底涂层水性无机富锌漆2/80封闭涂层环氧磷酸盐封闭漆1/20中间涂层环氧云铁中间漆2/150面涂层丙烯酸聚氨酯面漆2/80钢箱梁内表面（含U肋内表面）喷砂除锈Sa3.0级Rz50~80底涂层水性无机富锌漆2/80封闭涂层环氧磷酸盐封闭漆1/20中间涂层环氧云铁中间漆（1~2）/100面涂层环氧（厚浆）漆（浅色）1/80构件防腐处理：钢箱梁外表面≥Sa3.0级，Rz=50～80μm，部件涂装体系：

荆门市某大道桥梁工程钢箱梁涂装工艺方案（三）生产涂装要求本工程防腐涂装的构件主要为钢箱梁整体节段。涂装分为：钢板厂内预处理、节段(单元件)厂内涂装、桥位焊缝及损伤区域的补涂、桥位钢箱梁顶板上表面的涂装，桥位面漆的涂装及钢塔内外表面涂装。

荆门市某大道桥梁工程钢箱梁涂装工艺方案（四）涂装前准备1表面净化处理结构处理采用手工打磨或气动工具打磨，主要包括以下一些内容：去除飞溅和焊豆，并打磨平整；对粗糙的焊缝、毛刺打磨平整；对表面缺陷，如起鳞等，打磨平整；自由边、角打磨R圆弧。对有标记和油污的构件表面用有机溶剂进行清洗，清洗至无油、无水、无污物。处理后的表面应清理干净，注意保护，防止二次污染。2钢结构表面处理--喷砂处理喷砂处理要求箱梁表面涂装前要进行表面喷砂处理，除锈质量等级要求达到国标GBJ8928-88中的Sa3.0级，粗糙达50um～80um，清除掉钢材表面的浮锈、氧化皮、油污及其它附作物。a)为增强漆膜与钢材的附着力，应对二次除锈后的钢材表面进行清洁处理，然后才能涂装。b)表面清洁工艺流程为：用压缩空气吹除表面粉粒?用无油污的干净棉纱、碎布抹净?防止再污染。c)经过清洁的钢材表面的净化程度应无油、无水、无污物、无锈斑及其他可溶性盐份等。

荆门市某大道桥梁工程钢箱梁涂装工艺方案（四）涂装前准备涂料、磨料的进厂要求a)喷砂时必须选择有棱角的坚硬磨料，选用棕钢玉砂或铁砂，粒度在1-2.5mm之间，硬度为HRC54以上，并加入25％的钢丝段，段粒直径为1.0mm，段粒长度等于直径，其偏差在40%.b)磨料必须清洁干净、无油污、无杂质、无粉尘。c)对磨料的回收要认真过筛，除去杂物，金刚砂全部通过2.0筛孔，不合格的细料彻底清除并及时运走，确保磨料合格再使用。严防磨料受潮，如有受潮磨料，必须晒干，必要时也可烘干，杜绝带潮喷射。磨料的检验和保存：钢表面清理用磨料应使用符YB/T5150-1993标准规定的钢砂或铜矿砂。磨料应清洁、干燥。使用过程中定期对磨料进行检查，并采用过筛，除灰、补充新砂处理，以保证表面处理的要求。进场的涂料应具有产品合格证或出厂检验证明，有复验要求的涂料依据相关复验要求进行复验，复验合格才能使用。

荆门市某大道桥梁工程钢箱梁涂装工艺方案（四）涂装前准备涂装的备料、运输、保存涂料的备料：所有进场涂料产品应该具有相关产品合格证并提供有资质的检测单位出具的性能检测报告。涂料的封装和运输：所有涂料应装在密封容器内，容器的大小应方便运输。每个容器应在侧面粘贴标签，包括牌号、颜色、批号、生产日期和生产厂家。涂料的保存：所有涂料应储存在3～40°C的环境中，并注意环境通风。

荆门市某大道桥梁工程钢箱梁涂装工艺方案（五）表面喷砂处理工艺参数名称喷砂参数注明A.喷砂距离100-300mm?B