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(建筑工程设计)综合会馆轻
钢桁架屋盖系统工程施工组织
设计
目录
一、工程概况
二、施工依据及规范(标准)
三、材料及加工要求
四、成品检验与运输
五、施工技术准备
六、拼装施工
七、防火涂料施工
八、防腐涂装工程质量检验及验收
九、屋面板、铝塑板、玻璃保温棉和采光板施工工艺
十、钢结构施工中的安全控制
十一、文明施工保证措施
十二、主要机具使用安排及主要材料用量及进场计划
十三、施工工期及保证措施
十四、现场抽样复检说明
十五、合理化建议
xxxxxx会馆轻钢桁架屋盖系统工程施工组织设计
一、工程概况
工程名称:xxxxxx会馆轻钢桁架屋盖系统工程
工程地点:xxxxxx
结构形式:框架结构
结构体系:空间钢管桁架
建筑结构安全等级:二级
质量要求:市级优良
二、施工依据及规范(标准)
1、中国轻工业长沙工程有限公司设计的建筑图
2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB-50205
3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
4、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82-91
5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91
6、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
三、材料及加工要求
3.1、材料
1、结构用钢材均应满足《碳素结构钢》(GB700-88)中的规定桁架主弦杆均采用天缝钢管,腹杆及上、下弦横杆采用焊管,应满足GB/T8162-1999及GB/T13793-92的规定,其他材料采用Q235-B级钢。
2、高强度螺栓:符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技术条件》(GB/T1231-91)标准要求的10.9S高强度螺栓技术条件。
3、本工程使用型钢的具体规格是:
φ180×6、φ203×10、φ102×6、φ89×4
3.2、加工
㈠、加工要求概要
1、所有构件下料加工均应在专业工厂内进行,现场只需拼装吊装。
2、焊接材料:Q235与20#钢焊接采用E43xx型焊条。
3、屋架节点处支管端部应用电脑放样,自动切割机切割。
4、支管与主管的焊接采用满角焊缝,焊角高度为t=8mm厚的支管,hf=18mm。t=6mm厚支管,hf=14mm且焊条及焊剂应满足《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)的要求。
5、所有焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣飞溅物基本清除干净。
6、钢构件出厂前,需进行喷砂除锈及防腐涂装处理,洁度符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)标准规定的Sa2?级,即非常彻底地喷射或抛射除锈。符合除锈设计要求后,喷涂两道聚氨基甲酸红铅底漆。
7、加工制作焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其次认可范围内施焊。
8、组织技术交底。钢结构构件的生产从投料开始,经过下料、加工、装配、焊接等一系列的工序过程,最后成为成品。在这样一个综合性的加工生产过程中,要执行设计部门提出来的技术要求,要贯彻国家标准和技术规范,要确保工程质量,这就要求制作单位在投产前必须组织技术交底的专题讨论会。
㈡、加工工序
1、工艺流程
钢结构制作的工序较多,所以对加工顺序要周密安排,尽可能避免或减少工件倒流,以减少往送运输和周转时间,应编制生产工艺流程图。
2、放样、样板和样杆
放样是整个钢结构制作工艺中的第一道工序,也是至关重要的一道工序。
放样工作包括如下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
放样号料用的工具及设备有:划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪板机、折弯机。钢卷尺必须经过计量部门的校验复核,合格的方能使用。
放样时以1:1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时,可分段弹出。对一些三角形的构件,如果只对其节点有要求,则可以缩小比例弹出样子,但应注意其精度。放样弹出的十安基准线,二线必须垂直。然后据此十字线逐一划出其他各个点及线,并在节点旁注上尺寸,以备复查及检验。
样板一般用0.50-0.75mm的铁皮或塑料板制作。样杆一般用钢皮或扁铁制
作,当长度较短时可用木尺杆。
用作计量长度依据的钢盘尺,特别注意应经授权的计量单位计量,且附有偏差卡片,使用时按偏差卡片的记录数值校对其误差数。钢结构制作、安装、验收及土建施工用的量具,必须用同一标准进行鉴定,应具有相同的精度等级。
样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、
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