自动卷棉机设计方案.ppt

医用卷棉机设计方案设计要求棉花。条状脱脂棉，宽25-30mm，自然厚4~5mm。生产率。每分钟卷60支，每支卷取棉块长约20~25mm。签杆。医院通用签杆，直径约3mm，杆长约70mm，卷棉部分约20~25mm。卷棉签机体积要小，重量轻，工作可靠，外形美观，成本低，卷出的棉签松紧适度。设计思路—机构分解送棉揪棉送签卷棉工作周期图可用机构选用

----实现卷棉（压棉）机构性能特点曲柄滑块机构齿轮齿条机构螺旋机构凸轮机构运动速度高高一般较高行程大小及可调程度行程大小取决于曲柄尺寸，可调可任意调整可调行程小，调节困难动力性能平衡困难好好取决于凸轮形状简单性一般简单简单简单机械效率一般较高低一般承载能力高高高较低其他特征有急回特性传动平稳可具有自锁性可实现任意运动规律可用机构选用

----实现进棉机构机构类型优点缺点槽轮机构结构简单，外形尺寸小机械效率高，传动平稳。存在少许柔性冲击。棘轮机构结构简单，制造方便，运动可靠，转动角度可以调节。有较大的冲击和噪声，运动精度较差。不完全齿轮机构结构简单，制造容易，工作可靠，设计时运动静止时间可在较大范围内变化。有较大冲击，只能用于低速轻载场合。卷棉机的运动系统机构选型子功能机械系统方案数棉条进给1不完全齿轮机构槽轮机构棘轮机构3棉条进给2双曲柄机构链条传动齿轮齿条传动3压棉曲柄滑块机构移动凸轮轮机构2卷棉曲柄滑块机构移动凸轮机构螺旋机构齿轮齿条机构4将上述系统进行有机的综合，可知有3*3*2*4=72种系统设计方案设计方案1设计方案2设计方案3工作状态动画爆炸动画机壳设计箱体最长处87cm最高处78cm宽36cm运动流程送棉机构设计可用带刺构件走直线轨迹段时把棉条拉向前进，走非直线时从棉条中退出：也可如图所示用两滚轮压紧棉条、对滚送进等方式。前者在带刺构件脱出时，要棉条压住；后者要实现间歇送进，需与间歇运动机构，如棘轮机构、槽轮机构，不完全齿轮机构等连接。揪棉机构设计用机器实现这个动作时，可将棉条的远料压紧固定在上面，然后在另一端既实现压即有实现拉扯动作送签机构设计有漏斗口限制签杆2只能一根一根地通过，再由漏斗口下的输送构件3将签杆一根一根地送走。为防止斗内签杆相互挤卡住，所以可设法使漏斗振动，或用其他方法使斗内签杆获得松动的机会，从而使签杆能顺利地漏出斗口。卷棉机构设计将签杆送至导棉槽中与棉块相遇时，签杆随即做自转，将棉块卷上签杆；或是签杆一边自转、一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。