质量部年度质量工作报告总结.ppt

重庆通耀铸锻责任有限公司2015年度质量工作总结技术质量部2016年1月10日

目录：质量方针及质量目标1不合格处置及纠正预防措施情况23质量目标完成情况42015年度产品浇注及废品率情况（按品种）4内外部审核情况

2015年度每月产品浇注及废品率情况52015年不合现象统计柏拉图67客户投诉客户投诉及交验情况情况8严重质量事件回顾分析92015年原材料检验情况

质量方针及质量目标技术领先顾客满意精细管理质量第一质量方针

质量目标产品交验合格率：98%顾客满意度：90%质量问题：0次/年重大质量问题：0次/年

内外部质量审核情况一、内外部审核情况：内审：2015年5月25-28日技术质量部组织进行内部审核，共开具10个一般不符合项、12个改进项目。根据检查结果充分反映了各个部门在执行体系程序文件时没有严格按照要求进行。二、外部审核：CRCC第1次监督审核：2015年8月25-26日公司接受CRCC认证中心的第一次监督检查，共开具5个不合格项，其中4个为产品检验的作业指导书编制不符合，和检验记录不全，另一项为生产现场产品乱丢乱放。AAR第1次监督审核：2015年11月11-14日公司接受了AAR认证中心监督检查，本次监督检查审核了文件、生产现场、产品实物检测。各个项目审核结果良好，得到审核老师的高度认可。唯一不足：文件审核中发现一个“关于公司内部质量审核方面”的一般不合格项。本次审核未开具不合格项。TTX客户二方审核：2015年11月16-17日公司接受TTX公司现场审核：本次监督检查审核了文件、生产现场、产品实物检测。其中实物检测项目以高分获得TTX审核老师的认可。本次审核开具2个改进项，未开具不合格项。总结：我司虽然顺利通过了2015年度内外部质量审核，但是根据日常工艺纪律检查、内部审核情况来看，还存在一些问题：1、各个部门对本部门的文件不熟悉。2、未严格按照文件要求执行。3、工作滞后。

不合格处置及纠正预防措施情况1、原材检验过程：检查发现10批次不合格原材料，8批次让步接收，2批次退货处理。未执行纠正预防措施。2、生产销售过程：开具不合处置表50份，全部实施纠正预防措施，并验证关闭。3、内部审核：开具10个不合项目，全部实施纠正预防措施，并验证关闭。4、外部审核：开具5个不合格项（CRCC),2个改进项（TTX)全部实施纠正预防措施，并验证关闭。

质量目标完成情况公司质量目标完成情况质量目标完成情况产品交验合格率：98%99.2%顾客满意度：90%95%质量问题：0次/年0次重大质量问题：0次/年0次

制造部质量目标完成情况质量目标指标值完成情况生产计划完成率≥90%75.14%前清、后清、机加、装配工序交检合格率95%95%铸造废品率≤7.5%8.7%

年度总计完成率：75.14%指标控制线：90%

指标值：7.5%年度总计：8.7%

设备动力部质量目标完成情况质量目标指标值完成情况设备完好率≥90%100%能源故障及时处理率100%100%预防性维修计划≥85%100%故障停机率≤2%见图示顾客财产完好率100%100%工装需求计划完成率≥95%100%

目标值：2%

营销部质量目标完成情况质量目标指标值完成情况顾客投诉处理及时率（跟进进度）100%100%交付及时率95%见图示顾客满意度≥90%95%合同评审率100%100%

人力资源部质量目标完成情况质量目标指标值完成情况培训计划完成率≥90%100%人员流失率100%见图示指标控制线：5%

采购部质量目标完成情况质量目标指标值完成情况采购计划完成率≥95%100%原材料合格率97%见图示

技术质量部质量目标完成情况质量目标指标值完成情况技术文件正确度≥95%100%新产品开发项目完成率≥70%100%审核计划完成率90%100%向客户代表交检)产品交验合格率98%100%顾客轻微投诉≤1次/月见图示监视装置送检率≥98%见图示纠正预防完成率≥90%100%

2015年度产品浇注及废品率情况（按品种）

公司目前生产产品集中在E50BE钩舌、SBE60EE钩体、17型钩体、16型钩舌、E69CE钩体。E69CE钩体废品率达到27.94%，E50BE钩舌废品率较低为2.44%但是生产量和报废数量最大。根据每月废品统计来看以上两种产品主要是因为气孔原因报废。从图表显示统计分析：

2015年度每月产品浇注及废品率情况

从图表显示统计分析：1、公司每月产量、废品量不稳定，其中4月5月7月8月10月均超过废品控制指标线。2、每月过程数据不稳定，波动性很大，存在质量风险。3、初步分析废品波动较大是由于:A/新近员工对设备、工艺文件不熟悉导致。B/本年度为试制后批量生产阶段，工艺不稳定。C/原材的采购不稳定、关键材料保存存在一定问题