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矩形钢板风管制作与安装施工技术

钢板矩形风管制作(δ=3mm以内、焊接），大边长1250mm以内的施工技术，可以参照以下步骤进行：

一、施工准备

1.材料准备：

l钢板：选择厚度在3mm以内的镀锌钢板，规格一般为1m×2m。

l标准件：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊

条、焊丝等，需与风管规格配套。

l机具与护具：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电（气）焊工具、各种规格呆扳手、螺丝刀、木锤、拍板、手铁剪、倒链、高凳、滑轮、绳索、尖冲、錾子、射钉枪、活扳子、安全帽、安全带等。

1.设计图纸：根据设计图纸，确定风管的大小、形状、位置及走向。

二、风管制作

1.检查与清洗：

l检查镀锌钢板是否有划伤、孔洞等缺陷。

l使用洗涤剂稀释后，用擦机布擦洗钢板表面，达到去污去油的目的，

干燥后备用。

1.剪裁：

l根据设计图纸，使用电动双刃剪或角向砂轮锯等工具剪裁钢板。

l对于大边长1250mm以内的风管，选择适当的钢板厚度，一般不超过

3mm。

l直风管应根据设计的风管截面进行剪裁，保证截面积不变。

1.咬口与连接：

l使用咬口机或手工咬口的方式，将钢板边缘咬合成一体。

l咬口应紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。

1.焊接：

l钢板矩形风管可以采用搭接焊、对接焊或角焊等方式进行焊接。

l搭接焊是将两个钢板搭接在一起进行焊接，适用于厚度较小的板材和

较小的风管制作。

l对接焊是将两个钢板的对接面放置在一起，形成隙缝后进行焊接，适

用于对密封性要求较高的风管。

l角焊是将两条钢板的相互交汇部位进行角焊，适用于提高风管的强度

和稳定性。

l焊接时应保证焊缝牢固、平整，无夹渣、气孔等缺陷。

1.加固：

l对于大边长大于或等于630mm的矩形风管，以及保温风管边长大于

或等于800mm时，其管段长度在1.2m以上应采取加固措施。

l加固方法可以采用在风管中间围一圈角钢框加固，角钢规格可以等于或略小于法兰规格。角钢与风管应铆接牢固，间隔均匀，不应大于220mm。

1.法兰制作与连接：

l根据风管的大小和形状，制作相应的法兰。法兰用料应符合设计要

求，一般为角钢或扁钢。

l法兰应由四根角钢组焊而成，焊接时应保证垂直度和平行度。

l法兰与风管之间应采用铆钉或螺栓连接，连接应牢固、平整。

三、质量检查

1.外观检查：

l风管外观应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角、表面凹

凸不大于10mm。

l风管外边长的允许偏差应符合设计要求，一般不超过3mm。

1.焊接质量检查：

l焊缝应牢固、平整，无夹渣、气孔等缺陷。

l焊缝处不得有未焊透、未熔合等现象。

1.法兰连接质量检查：

l法兰与风管之间的连接应牢固、平整。

l法兰螺栓和铆钉的间距应符合设计要求，一般不大于150mm。

四、安装操作

1.安装准备：

l检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计图纸要求。

l根据设计图纸确定风管的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风

管底标高。

1.安装支吊架：

l根据风管的大小和重量，制作并安装相应的支吊架。

l支吊架应牢固、平整，与风管连接紧密。

1.风管安装：

l将风管逐节连接在支吊架上，调整高度和位置，达到设计要求。

l风管穿墙或楼板时应做防护套管保护。

1.密封处理：

l风管连接处应使用密封胶条或密封膏进行密封处理，保证密封性。

1.质量检查：

l对安装完成的风管进行质量检查，包括漏光实验等，确保风管无漏风

现象。

以上钢板矩形风管制作(δ=3mm以内、焊接），大边长1250mm以内的施工技术仅供参考，具体施工步骤和要求可能因实际情况和设计要求而有所不同。在施工过程中，应严格遵守安全操作规程和施工质量标准，确保施工质量和安全。