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聚乙烯管道电熔连接施工技术详解

聚乙烯管道敷设（电熔连接）公称直径80mm以内

施工技术详解

聚乙烯（PE）管道作为一种轻质、高强、耐腐蚀的管道材料，在市政供

水、排水、燃气等领域得到了广泛应用。在公称直径80mm以内的聚乙烯管道敷设过程中，电熔连接技术因其高效、可靠的特点，成为首选的连接方式。本文将详细介绍这一施工技术的关键步骤、注意事项以及安全保障措施。

一、施工准备

在施工前，需要充分做好以下准备工作：

1.材料检查：检查管材、管件及电熔接头等材料的外观质量和尺寸精度，确保符合设计和规范要求。同时，检查材料是否具有出厂合格证和质量保证书。

2.工具准备：准备好电熔焊机、刮刀、清洁布、卷尺、标记笔等施工工具和

设备。

3.施工环境检查：检查施工现场的环境条件，确保施工温度、湿度等符合聚

乙烯管道施工的要求。同时，确保施工现场无明火等安全隐患。

二、管道敷设

在管道敷设过程中，需要遵循以下步骤：

1.测量与标记：根据设计图纸，测量并标记出管道的敷设路径和深度。确保

管道敷设的准确性和稳定性。

2.开挖沟槽：按照标记的路径和深度开挖沟槽。在开挖过程中，要注意保护

周边的地下管线和设施，避免造成损坏。

3.管道铺设：将管材按照设计要求铺设在沟槽内，确保管道的水平度和垂直

度符合规定。在铺设过程中，要注意避免管材受到过大的弯曲和挤压。

三、电熔连接

电熔连接是聚乙烯管道施工中的关键环节，需要遵循以下步骤：

1.清洁与刮削：使用刮刀和清洁布清除管道和管件连接部位的氧化层和污

物，确保连接面干净、平整。

2.装配电熔接头：将电熔接头插入管道和管件中，确保接头位置正确、无偏

移。在装配过程中，要注意保护电熔接头的熔接面不受污染。

3.安装电熔焊机：将电熔焊机连接到电熔接头上，按照焊机说明书设置焊接

参数。确保焊接参数与管材和管件的材质、规格相匹配。

4.开始焊接：启动焊机，开始加热。在加热过程中，要观察电熔接头的变化情况，确保加热均匀、充分。同时，要注意控制加热时间和温度，避免过热或过冷影响连接质量。

5.冷却固化：加热完成后，关闭焊机，让电熔接头自然冷却固化。冷却时间根据环境温度和管道材质而定，一般需等待一段时间以确保连接部位完全固化。

四、施工注意事项

1.管道保护：在管道敷设和连接过程中，要采取措施保护管道不受损坏。例

如，在开挖沟槽时，避免扰动沟底原状土；在管道连接时，临时封堵管口，防止杂物进入管内。

2.质量控制：在焊接过程中，要严格控制焊接参数和质量。确保焊接接头的外观质量和内在质量符合设计和规范要求。同时，要进行压力测试等质量检测手段，确保管道系统的安全性和可靠性。

3.施工安全：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程和安全生产制度。确保施工人员的人身安全和施工安全。同时，要注重环保和节能，合理处理施工废弃物和排放物。

五、安全保障措施

为了确保施工过程中的安全性和可靠性，需要采取以下安全保障措施：

1.安全培训：对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作

技能。确保他们熟悉聚乙烯管道施工的特点和安全要求。

2.现场监控：在施工现场设置监控设备，对施工过程进行实时监控和记录。

及时发现和纠正施工中的问题和隐患。

3.应急预案：制定应急预案和救援措施，确保在发生突发情况时能够迅速响应和处理。同时，定期组织应急演练和培训活动，提高施工人员的应急能力和自救互救能力。

综上所述，聚乙烯管道敷设（电熔连接）公称直径80mm以内的施工技术需要充分做好施工准备、遵循正确的管道敷设和电熔连接步骤、注意施工质量

和安全控制以及采取安全保障措施。通过科学的施工方法和严格的管理措施，

可以确保聚乙烯管道系统的安全、稳定和持久运行。