精益生产方式培训.ppt

精益生产

精益生产产生的背景

汽车制造工业的每一次进步与飞跃，在汽车工业的百年历史中，先后经第一次变革发生于1910年前后，由

总是伴随着生产组织方式的变革。历了较大的三次变革。美国汽车制造业首先突破，把欧洲

传统的单件生产方式转变为大量生

产的工业；

美国的福特设计了著名的“T”形车，并创

造了流水线大规模生产方式。其主要特征

是；产品标准化，大量生产。

第二次变革发生于50年代的欧洲，由一些第三次变革是60年代日本的崛起，使日本

欧洲汽车制造厂在大量生产的基础上扩大汽车制造业在短时间内组织了价格空前低

了生产的产品品种，并以此与美国相抗衡；廉而制造精度较高的精益生产体系。

精益生产方式的创新过程

二战后，日本政府把汽车工业列入了国内市

场需要保护的产业名单。从60年代开始，以

丰田公司为代表的日本汽车制造商，顺应日

本文化传统，对大规模生产方式进行了一系

列的变革，提倡工人参与管理，推行以公司

为单位的终身雇佣制和质量小组（QC）等

形式。

基于“准时制”（just-in-time)和全面

质量管理的概念，他们创立了一种新的

制造哲学，经过70年代和80年代进一步

完善“看板管理”和“零库存”以及与

用户和协作厂建立一种全新关系，形成

了被称之为精益生产的管理和组织方式。

精益生产的传播

1959年日本汽车产量还不过20万辆，但到了1980年汽车产量达到1100万

辆，使美国第一次失去了世界汽车领先地位。于是日本汽车的生产方式开

始受到欧美重视。No.1

最先传播日本成功经验的是美国福特公司，80年代福特，到日本马自达考

察，经过细致的研究，后在福特运用了精益生产的很多方面，其效果得到

了很快的体现。No.2

大面积的传播开始于1990年《改变世界的

机器》的出版。1985年，美国麻省工学院

组织了53位专家学者用5年的时间对14个

国家的近90个汽车装配厂进行了实地考察，

写成这本书，书中第一次将丰田方式命名

为精益生产。

精益生产方式--

以整体优化的观点合理地配置和利这种生产管理方式的关键在于能够

用企业拥有的生产要素，消除生产以较少的人力物力生产出价格低廉

全过程一切不产生附加价值的劳动并满足给定要求的产品，并且能够

和资源，追求“尽善尽美”。获得相当高的制造精度。

精益生产方式—特征

销售：生产的起点，按订货合同组织多品种小批量生产

开发：采用并行工程技术，确保产品质量、成本目标