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潜在的失效模式及后果分析

PotentialFailureModeandEffectsAnalysis

FMEA;目录;课程目的;2QS9000背景;QS9000-美国汽车工业标准;汽车工业实施QS9000的目标;QS9000出版物的结构;3FMEA介绍;什么是失效模式及后果分析;FMEA目前用于何处？;什么时候使用FMEA？;APQP过程图;FMEA-团队方法;总的原则;风险顺序数（RPN）;设计FMEA;你为什么要做FMEA;机会;4FMEA-启动;如何开始;评价设计要求;例子;设计必须;练习;倾听顾客的呼声;绘制方框图;例子;方框图：电水壶;练习;评价制造过程要求（过程FMEA）;过程FMEA的应用;;过程流程图;例子;过程FMEA流程图/风险评审

（水量计与壶身的装配）;练习;总结;5设计FMEA的开发

完整地介绍这一技术;设计FMEA;第1阶段：完成表头;第2阶段：失效模式和后果;第2阶段;第3阶段：潜在原因;第3阶段

典型失效原因;第4阶段：现行设计控制;典型的不易探测度评价;设计潜在失效模式和后果分析的风险指数的评估准则(VDA)

;第5阶段：计算RPN;RPN;第6阶段：纠正措施;练习;6过程FMEA的开发;第1阶段：完成表头;第2阶段：失效类型和后果;第2阶