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主要内容一、设备点检概念;二、点检工作如何开展,点检人员的具体要求;三、向零故障目标进军
什么是设备点检;点检的目的;点检和传统设备检查的区别;一、设备点检概念:
什么是设备点检?设备点检是一种科学的管理方法。它利用人的感官或简单的仪表工具、按照标准定点定期地对设备进行检查,找出设备的异状、发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
点检的目的点检的目的:通过点检对设备进行预防性检查,准确掌握设备状态,采取早期防范设备劣化的措施,实施有效地预防计划维修,维持和改善设备的工作性能,减少故障停机时间,延长设备零部件的使用寿命,提高设备的效率。
点检与传统设备检查的区别点检是一种管理方法,而传统设备检查仅是一种检查方法。点检可使隐患和异常在故障发生前得恰当的处理,因此它是一种预防性主动性的设备检查。
0102点检工作如何开展,点检人员的具体要求:点检“八定”;对点检人员的的要求;日常点检的方法有哪些;日常点检的内容是什么;点检人员工作流程;
点检“八定”:(1)定人:确定日常点检人一般为一般检修人员,专业点检为区域检修班组长,专职点检为专业技术人员等。(2)定点:确定每台设备都要点检哪些部位(3)定量:通过点检数据分析确定设备劣化变化量(4)定周期:根据实际情况确定各级点检员对每台设备多长时间点检1次,1天、2天还是1周等时间间隔;(5)定标准:制定日常点检标准和专职点检标准。日常点检标准包括点检内容、点检标准、点检方法、点检周期等;专职点检标准点检部位、点检内容、点检标准、点检方法、点检数据记录等(6)定点检计划表:制定日常和专职点检计划表(7)定记录:制定点检作业中的作业记录、异常记录、故障记录和倾向记录等,这些完整的记录为点检业务信息的传递提供了有价值的原始数据。(8)定点检业务流程:根据点检数据确定对点检作业和点检结果的处理对策
对点检人员的要求:熟悉点检标准和专项设备点检表,并将点检结果记入此表。熟悉给油脂标准,并根据给油脂标准的分工原则编制一个月内要进行给油脂的润滑作业表,并将给油情况记录此表。熟悉设备结构原理和工艺操作程序,做到正确使用,合理操作设备,具有主人翁责任感和自主管理的工作素质。具有实际维护保养设备,检查设备的基本操作技能,包括正确紧固螺丝,合理加油润滑,简易调整更换,简单故障排除等。
010203040506主要以采用看、听、触摸、嗅等五官为基本方法,有些重要部位借助于简单仪器工具来测量或用专用仪器进行精密点检测量。看:通过人的视觉对运行设备中的一些外部特征有明显异常变化的判断,如:剧烈振动、冒烟紧固件是否松动、磨损、泄漏、颜色变化等。听:用听觉去感受声音的变化,对运行设备的机械摩擦齿轮啮合情况等异常声音进行判断。摸:通过手的敏感对运行设备的温度变化、轻微振动等现象进行判断。嗅:用嗅觉去感受是否有异味,以判断设备是否有故障。如:运行设备出现的缺油、缺水等焦糊味。测:利用仪器进行检测,对运行设备轻微振动、温度变化等测量。经常用测振仪、测温仪、测速仪等。日常点检的方法有哪些?
日常点检是检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、磨损、松动等。电机日常点检的项目:运转电流:通过电流表或电脑显示数据,与正常值进行比较,小或大均为异常,分析负荷情况;声音:通过听觉点检,与平时运转比较无杂音;振动:通过手摸点检,与平时运转比较无异常;温升:通过手摸或测温仪测量及电脑显示,温度符合绝缘标准;减速机日常检查的项目:声音:通过听觉点检,与平时运转比较无杂音;温度:手摸或电脑显示轴承处温度小于75℃;C振动:通过手摸点检,与平时运转比较无异常、无松动;润滑油:目测油标或油尺,油量适中,不变质、不泄漏;日常点检的内容是什么?
日常点检是检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、磨损、松动等。设备钢构:是否有变形、开焊、开裂等现象,运行是否平稳,有无异音,有无卡阻。轴承:声音:通过听觉点检,与平时运转比较无杂音;温度:滑动轴承小于60℃,滚动轴承小于75℃,手摸或测温仪测量或电脑显示;振动:通过手摸点检,与平时运转比较无异常,轴承座螺丝无松动;润滑:干油紧油杯或用黄油枪打油,按周期进行;稀油检查油标适中、喷淋正常,不泄漏、不变质;液压设备:是否有跑冒滴漏等现象,液压站是否温度过高、液压缸运行是否平稳,液压泵是否有异音,油液液位是否合格,各压力表是否在正常范围内。1234日常点检的内容是什么?
在当班时间内,必须按点检卡逐项确认;01对点检过程中发现的异常情况自己能排除的立即排除,排除不了的及时向班长、生产厂点检员汇报,并做好记录;02点检记录要求准确、工整、及时;03对已发生故障要进行分类统计分析,找出点检故障并举一反三;04点检人员工作流程:
向零故障进
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