箱型构件加工制作工艺东南国际航运中心讲解课件讲解.pptx

黄冈职业技术学院东南国际航运中心钢结构施工方案—箱型构件加工制作工艺职业教育建筑钢结构工程技术专业教学资源库《企业案例》

东南国际航运中心钢结构施工方案—箱型构件加工制作工艺

东南国际航运中心钢结构施工方案—箱型构件加工制作工艺箱型构件加工制作工艺要点

1.零件下料与加工主材进行下料时，采用龙门式平行火焰切割机进行下料，以确保主材的平直度。腹板的坡口加工采用半自动火焰切割机进行，腹板的两边坡口应同时切割以防一边切割后旁弯。隔板及衬板利用数控切割下料，电渣焊衬垫板亦可由定制的扁钢在带锯上按实际长度下料。隔板下料后应进行铣边和坡口加工，隔板如设计要求有透气孔时应采用摇臂钻床钻孔，若设计要求有中间过人孔时采用半自动切割机切割或数控下料时直接切割。隔板衬垫板下料后须铣边，衬垫板如由扁钢下料可不用铣边。东南国际航运中心钢结构施工方案—箱型构件加工制作工艺

2.箱体组立组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配，构件组装要按照工艺流程进行。组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度。箱体内隔板组装在时，首先应对电渣焊衬垫板进行机加工（铣边）,以保证电渣焊时与腹板的间隙在规定的范围内。隔板组装在隔板组立机上进行。对隔板进行小合拢组装时，隔板和垫板必须组装密贴，间隙不大于0.5mm，防止电渣焊漏渣，同时每两块垫板应保证平齐，垫板高低差不得大于0.5mm，以免在安装腹板时出现间隙，影响电渣焊。隔板组装时采用Φ3.2mm的焊条进行点固，点固时应在非电渣焊区进行。东南国际航运中心钢结构施工方案—箱型构件加工制作工艺

2.箱体组立电渣焊衬垫板组装精度示意图工厂箱体内隔板组装工厂箱体U型组立东南国际航运中心钢结构施工方案—箱型构件加工制作工艺

3.箱体焊接工厂箱体纵缝埋弧焊焊接箱体隔板电渣焊在专用电渣焊生产线上进行，焊接前应对焊丝进行矫直，并调整焊接参数至工艺要求。东南国际航运中心钢结构施工方案—箱型构件加工制作工艺

4.箱体端铣工厂箱体端铣箱体检测合格后进行端铣，未经检测、矫正合格的箱体不得进行端铣，端铣时箱体应卡紧、固定，避免加工时发生窜动，并且保证箱体端面与刀盘平行。东南国际航运中心钢结构施工方案—箱型构件加工制作工艺

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