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粉尘清扫制度

一、目的

为加强公司粉尘作业场所的安全管理，规范粉尘清扫工作，有效预防和减少粉尘爆炸、火灾等事故的发生，保障员工生命健康和公司财产安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有存在粉尘产生的作业区域和设备。

三、职责分工

1.生产部门

负责本部门作业区域内日常粉尘清扫工作的具体实施，确保各生产环节产生的粉尘得到及时清理。

安排专人负责本部门粉尘清扫工具的管理与维护，确保工具完好且数量充足。

对本部门员工进行粉尘清扫相关的培训与教育，提高员工对粉尘危害的认识及清扫工作的技能。

2.安全管理部门

负责制定粉尘清扫制度及相关标准，并监督各部门执行情况。

定期对各部门粉尘清扫工作进行检查与评估，发现问题及时提出整改意见并跟踪整改落实情况。

组织开展粉尘危害相关的安全培训与宣传活动，提高全体员工的安全意识。

3.设备管理部门

负责对生产设备进行定期检查与维护，确保设备密封良好，减少粉尘泄漏。

协助生产部门制定设备内部及周边粉尘清扫的具体方案和操作规程，确保清扫工作安全、有效进行。

对涉及粉尘处理的通风、除尘等设备进行定期检查与维护，确保其正常运行。

四、清扫要求

1.日常清扫

各生产岗位员工应在每班作业结束后，对本岗位设备、操作台面、地面等区域进行及时清扫，清除表面堆积的粉尘。

清扫过程中应使用不产生扬尘的清扫工具，如湿抹布、吸尘器等。严禁使用压缩空气吹扫粉尘，防止粉尘飞扬引发爆炸或火灾。

对于易产生粉尘的设备，如破碎机、筛分机等，应在设备运行期间采取局部吸尘措施，减少粉尘外溢。同时，在设备停机后，要对设备内部及周边进行全面清扫，确保无粉尘残留。

2.定期清扫

生产部门应每周组织一次全面的粉尘清扫工作，对生产车间、仓库等区域的墙面、天花板、门窗等部位进行清扫，清除长期积累的粉尘。

每月应对通风系统、除尘设备进行一次全面检查与清扫，确保通风顺畅、除尘设备正常运行。检查内容包括风管是否堵塞、滤网是否破损、风机运转是否正常等，如有问题应及时修复或更换。

每季度应对生产设备进行一次深度清扫与维护，对设备内部的积尘进行彻底清理，并对设备的密封性能进行检查与修复，防止粉尘泄漏。

五、粉尘清理与处置

1.粉尘收集

在粉尘清扫过程中，应使用专门的粉尘收集容器对清扫出的粉尘进行收集，确保粉尘不扩散。

收集容器应具有良好的密封性，防止粉尘泄漏。容器外部应标注“粉尘”字样及危险警示标识。

2.粉尘运输

收集后的粉尘应及时运输至指定的储存场所，运输过程中要采取有效的防护措施，防止粉尘洒落。

运输车辆或工具应保持清洁，定期进行清洗，避免粉尘残留引发二次污染。

3.粉尘处置

粉尘应定期交由有资质的专业处理机构进行处置，严禁随意倾倒或排放。

在与专业处理机构签订处置协议时，应明确双方的责任与义务，确保粉尘得到安全、合法的处理。

六、监督与检查

1.安全管理部门应定期对各部门粉尘清扫工作进行监督检查，检查内容包括清扫记录、清扫工具的使用与维护、粉尘收集与处置情况等。

2.对检查中发现的问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施及整改期限。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。

3.对未按照本制度要求执行粉尘清扫工作的部门或个人，应视情节轻重给予批评教育、警告、罚款等处罚，造成事故的，依法追究相关责任。

七、培训与教育

1.安全管理部门应定期组织员工进行粉尘危害及清扫知识培训，培训内容包括粉尘的性质、危害、清扫方法、应急处置措施等。

2.新员工入职时，应进行粉尘清扫相关的岗前培训，使其熟悉本岗位粉尘清扫工作的要求与流程。

3.通过培训与教育，提高员工对粉尘危害的认识，增强员工的自我保护意识和应急处置能力，确保粉尘清扫工作的有效开展。

八、记录与档案管理

1.各部门应建立粉尘清扫记录台账，详细记录每次清扫的时间、地点、人员、清扫内容及粉尘处置情况等信息。

2.安全管理部门应建立粉尘清扫制度执行档案，将粉尘清扫制度、检查记录、整改通知书、培训记录等资料进行归档保存，保存期限不少于[X]年。