- 1、本文档共64页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
;讲授内容;1、隧道工程质量检测的目的和意义;2、隧道施工中存在的质量问题;2.1洞身开挖;钢格栅
1.格栅加工制作粗糙,格栅架立的间距严重超标,连接筋搭接长度不够,降低安装和加工时间。
2.一榀钢架设计是拱顶拱墙7个单元,在实际施工存在由4个单元组成,还把连接板留在拱顶处,让受力最大的地方设成了接头,仰拱的钢架一般都较少。
3.间距超标,60cm的拉大成80cm,80cm的拉大成1.2m,1m的成了1.5m,还有用两根钢筋搭成个拱架的样子,然后喷射混凝土把没有做的格栅喷出来,看上去和真的一样。
4.钢架高度明显低于设计要求,相临两榀钢架就能差个十几厘米,预留变形量和施工误差成了其降低钢架的借口了,有的钢架为了焊接,倾斜度就能到5度,很难保证钢架的稳定性;
5.连接角钢设计是10/8#的,厚度8mm,实际就用6#的,厚度5mm,连接锚筋基本就没有,连墙角垫钢板也是被省了,就象是穿鞋没鞋底。;2.3锚杆;图2.2锚杆长度过短;图2.3该设锚杆的地方实际未布设锚杆;2.4喷射混凝土;图4.4超挖地段在工字钢内侧贴上石棉瓦;2.5仰拱;3、隧道运营过程中的土建结构病害类型;3.1隧道渗漏水;3.1.1衬砌渗漏水;图3.1某隧道内发生透水事现场;图3.2隧道在运营过程中拱顶地下水呈喷射状;3.1.2衬砌周围积水;图3.3某隧道左线拱顶积水雷达图;3.1.3隧道路面冒水;图3.4某运营隧道路面渗漏水;图3.5某隧道道路面渗水引起的交通事故;3.2衬砌裂损;图3.6某隧道左拱腰裂缝;;4.1隧道衬砌质量检测;4.1.1隧道衬砌质量检测;图4.1SIR-20型地质雷达;;(3)测线布置
分离式隧道单洞在隧道的拱顶、左右拱腰及左右边墙各布置1条测线,共布置5条测线,即1#~5#测线(见图4.3)。由于隧道内进行施工、局部存在障碍物,实际测线存在一定误差。;(4)资料解译;(5)评价标准;锚杆质量检测;图4.5锚杆质量检测仪;(2)评价标准
①锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
②砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满,饱满度不少于75%。;4.1.3锚杆拉拔力???测;图4.6锚杆拉拔仪器;(2)评价标准
①28d拔力平均值≥设计值,最小拔力≥0.9设计值。
②按锚杆数1%做拔力试验,且不小于3根做拔力试验;初期支护轮廓线检测;图4.7BJSD型激光断面仪;(2)评价标准
应严格控制欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时,允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于0.1m2)凸入衬砌断面,锚喷支护时凸入不大于30mm,衬砌时不大于50mm,拱脚、墙脚以上lm内严禁欠挖。;初衬喷射混凝土强度检测;图4.8万能试验机;二衬混凝土强度检测;;4.1.7钢筋保护层厚度检测;图4.10DJGW--2A钢筋位置测定仪
;(2)评价标准
①二衬钢筋保护层厚度:满足设计要求;
②钢支撑保护层厚度:≥20mm;
③仰拱钢筋保护层厚度:≥50mm;
④钢筋网保护层厚度:≥10mm。;;4.2.1二衬混凝土抗压强度检测;图4.11超声波测试仪;;4.2.2隧道混凝土裂缝检测;具体来说裂缝的检查分为两种方法即裂缝简易检查和裂缝变化检查:
①裂缝简易检查:使用简易的测量器具或方法,查明裂缝形状有无发展变化。图4.12所示为四种简易检查方法。;图4.13裂缝简易检查方法;②裂缝变化检测::主要针对裂缝的发展变化进行连续观测,可采用电阻丝应变型的裂缝变形计进行测量,图4.14为裂缝变化检测示例。由于季节的变化,裂缝宽度会随着混凝土的热胀冷缩而变化,因此宜连续测量1年以上的时间,将检查结果按时间顺序记录整理,掌握裂缝发展速度及其规律等。检查时间和周期可参考以下:
周期:1次/月—设置后3个月内;1次/3个月—3个月后;
当确认裂缝处于变化中时,可根据其发展变化程度适当增加检查次数;
地震(4度以上震级)、暴雨后宜增加检查次数。
时间:1一2年(以后监视即可)。;图4.14裂缝变化检测示意图;检查裂缝的深度或方向,可通过钻孔取芯的方法进行检查,如图
文档评论(0)