铁碳平衡相图详解.ppt

018）S点共析点，温度727℃，W(c)=0.77%成分为S点的奥氏体，冷却到此温度时，发生共析反应：As→P（Fp+Fe3C）；027）Q点600℃时，碳在α-Fe中的溶解度，W(c)=0.0057%；（冷至室温时，碳在α-Fe中的溶解度为0.0008%）；续前页附：铁碳平衡图中所有的特性点液相线，由各成分合金开始结晶温度点所组成的线，铁碳合金在此线以上处于液相。1）ACD线固相线，由各成分合金结晶结束温度点所组成的线。在此线以下，合金完成结晶，全部变为固体状态。2）AECF线共晶线，W(c)＞2.11%的铁碳合金，缓冷至该线（1148℃）时，均发生共晶转变，生成莱氏体。3）ECF水平线2.5特性线1奥氏体冷却时开始向铁素体转变的温度线，通常称为A3线。5）GS线2碳在奥氏体中的溶解度曲线，通常称为Acm线。碳在奥氏体中最大溶解度是E点（W(c)=2.11％），随着温度的降低，碳在奥氏体中的溶解度减小，将由奥氏体中析出二次渗碳体Fe3CⅡ。续前页4）ES线7）GP线0＜W(c)＜0.0218%的铁碳合金，缓冷时，由奥氏体中析出铁素体的终了线。6）PSK水平线共析线，通常称为A1线。奥氏体冷却到共析线温度（727℃）时，将发生共析转变生成珠光体（P），W(c)＞0.0218%的铁碳合金均会发生共析转变。续前页碳在铁素体中的溶解度曲线。在727℃时，W(c)=0.0218%，溶碳量最大；在600℃时，W(c)=0.0057%。010203048）PQ线在727℃缓冷时，铁素体随着温度降低，溶碳量减少，铁素体中多余的碳将以渗碳体（三次渗碳体Fe3CIII）的形式析出。一般情况下，忽略Fe3CIII的存在。以上各特性线的含义，均是指合金缓慢冷却过程中的相变。若是加热过程，则相反。续前页附：铁碳平衡图中所有的特性线2.6各相（组织）名称及其定义2.6.1铁素体（Ferrite—F或α相）一般所指铁素体系碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体，体心立方晶格。碳在α-Fe中的溶解度很小，727℃时0.0218%；室温时为0.0008%，几乎为零。其强度和硬度很低，塑性、韧性好。显微组织是明亮的多边形晶粒。奥氏体（Austenite——A或γ相）奥氏体系碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体，面心立方晶格。碳在γ-Fe中的溶碳量较高，1148℃时为2.11%；其强度和硬度比铁素体高，塑性、韧性也好。其晶粒呈多边形，晶界较铁素体平直。2.6.3渗碳体（Cementite—Fe3C）渗碳体系铁与碳形成的化合物，碳含量为6.69％，具有复杂的晶体结构。其硬度很高，塑性和韧性很差，δ、Ak值接近于零，脆性很大。图中平直的白色条状物即为铁碳合金凝固时的一次渗碳体。珠光体（Pearlite—P）珠光体是由铁素体和渗碳体组成的处于热力学平衡状态的机械混合物。系奥氏体冷却时，在727℃恒温下发生共析转变的产物。显微组织为铁素体与渗碳体片层状交替排列。性能介于铁素体和渗碳体之间，强度较高，硬度适中，有一定的塑性。莱氏体是由奥氏体和渗碳体组成的处于热力学平衡状态的机械混合物。系在1148℃恒温下发生共晶转变的产物，平均碳含量为4.3%。莱氏体（Ledeburite—Ld或Ld）3.铁碳相图中钢与铁的区分共析钢亚共析钢过共析钢共晶白口铁亚共晶白口铁过共晶白口铁W(c)=0.77%0.0218%W(c)0.77%0.77%W(c)2.11%W(c)=4.3%2.11%W(c)4.3%4.3%W(c)6.69%工业纯铁钢白口铸铁铁碳合金**——按含碳量和室温组织分类W(c)=0.0218%工业纯铁钢白口铸铁铁碳合金*典型铁碳合金的结晶过程分析——以钢为例共析钢亚共析钢过共析钢共晶白口铸铁亚共晶白口铸铁过共晶白口铸铁011点温度以上，合金处于液态；缓冷到1点温度时，开始从液相结晶出奥氏体，温度继续下降，奥氏体量逐渐增加；直至2点温度结晶终止，液相全部结晶为奥氏体；0203042点至3点间为单一奥氏体的冷却；当温度降到S点时，奥氏体在恒温下发生共析转变，转变为珠光体；S点以下，珠光体冷却至室温。05064.1共析钢的结晶过程共析钢结晶过程示意图亚共析钢的结晶过程在3点以前的结晶过程与共析钢类似；当缓冷到3点时，从均匀的奥氏体中开始析出铁素体；温度继续下降，铁素体量逐渐增加，奥氏体量逐渐减少，尚未转变的奥氏体的碳含量沿GS线逐渐增加；当缓冷到4点(727℃)时