混凝土配合比设计案例报告5300字 .docx

混凝土配合比设计案例报告

目录

混凝土配合比设计案例报告 1

1.1试验原材料 1

1.1.1胶凝材料 1

1.1.2粗骨料 2

1.1.3纤维 2

1.1.4其他材料 2

1.2混凝土配合比设计 3

1.3混凝土基本力学性能结果与分析 4

1.3.1再生粗骨料取代率对混凝土的基本力学性能的影响 5

1.3.2纤维体积掺量对再生混凝土基本力学性能的影响 6

1.4断裂试验方法及试验装置 7

1.4.1常用试验方法 7

1.4.2试件制作 7

1.4.3试验装置 8

1.1试验原材料

1.1.1胶凝材料

试验使用P.O41.5普通硅酸盐水泥，表观密度为3150kg/m3,比表面积为352m2/kg;粉煤灰等级为Ⅱ级，其表观密度为2300kg/m3,比表面积为442m2/kg。胶凝材料的主要化学成分含量如表2-1所示，其中水泥满足国家标准《通用硅酸盐水泥(GB175-2020)》的要求，粉煤灰满足国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2017)》的要求。

表2-1胶凝材料化学成分(wt%)

成分

CaO

SiO?

Al?O?

Fe?O?

SO?

MgO

其他

烧矢量

水泥

61.53

21.70

4.35

3.32

1.92

1.08

1.50

1.60

粉煤灰

11.20

46.32

29.51

6.78

0.57

1.34

1.63

1.60

1.1.2粗骨料

所用的粗骨料包括天然粗骨料(NA)和再生粗骨料(RA),NA为粒径5-20mm的连续级配碎石，主要性能满足I类骨料的要求1;RA为某建筑拆除废弃混凝土(基体混凝土约为C18,使用年限约30年),经破碎加工形成粒径为5-20mm

的连续级配骨料，其表观密度、含泥量、压碎指标和针片状含量符合I类再生粗骨料的要求，吸水率符合Ⅱ类再生粗骨料的要求ü。粗骨料的主要性能指标见表2-2。

表2-2粗骨料的物理性能

骨料类型

表观密度kg·m3

吸水率/%

压碎指标/%

含泥量/%

针片状含量/%

再生粗骨料

2653

4.24

13

1.83

0.2

天然粗骨料

2671

0.74

3.78

0.26

1.45

1.1.3纤维

聚丙烯粗纤维为宁波时科新材料公司生产的高强度聚丙烯纤维，长径比为67,其外观如图2-1所示；使用的PVA纤维为日本可乐丽公司生产的K-Ⅱ型纤维，长径比为300,PVA纤维外观如图2-2所示。两种纤维的物理性能指标见表2-3。

表2-3纤维的性能参数

纤维类型

表观密度kg●m3

抗拉强度MPa

弹性模量/GPa

长度/mm

直径/mm

聚丙烯粗纤维

910

650

7

50

0.6

PVA纤维

1300

1560

41

12

0.04

1.1.4其他材料

细骨料使用福州地区的河砂，其表观密度为2600kg/m3,细度模数1.78,符合连续级配要求。混凝土拌合水为福州地区自来水，外加剂为高效聚羧酸减水剂，减水率为30%。

1.2混凝土配合比设计

再生混凝土的生产工艺本身是一项变废为宝技术，考虑到工程经济性，将胶凝材料取为390kg/m3,水胶比定为0.42;因试验用砂为细砂，为使拌制的混凝土满足一定的和易性，将砂率取为0.33。配合比设计参考《普通混凝土配合比设

计规程(JGJ55-2019)》。考虑到再生粗骨料的掺入会降低混凝土的流动性m,因此，每组配合比中以30%的粉煤灰等质量取代水泥，以提高再生混凝土拌合物的工作性能liv]。

断裂试验考虑了再生粗骨料取代率、聚丙烯粗纤维体积掺量和PVA纤维体积掺量3个影响因素。再生粗骨料取代率设置了0%、50%和100%三个水平，由表2-2粗骨料的物理性能可知，RA与NA的表观密度相近，因此，在计算不同再生粗骨料取代率的混凝土配合比时，可以将RA以等质量取代NA的方式掺入混凝土中。试验在再生粗骨料取代率为100%的基础上，研究聚丙烯粗纤维与PVA纤维对再生混凝土力学性能的改善效果。

聚丙烯粗纤维在较低掺量下对混凝土的增强作用不明显，现有的研究中[68][72][v],聚丙烯粗纤维在混凝土中的质量掺量普遍取6kg/m3(折算为体积掺量约0.65%)以上，且当纤维质量掺量为13kg/m3(体积掺量约为1.4%)时，纤维对混凝土的增强效果反而有所减弱，同时混凝土的工作性能也会显著降低，聚丙烯粗纤维不能有效发挥出增强增韧的作用。试验参考已有聚丙烯粗纤维混凝土的研究成果，考虑聚丙烯粗纤维体积掺量对新拌混凝土流动性和再生混凝土试件强度的影响，最终选定