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醋纤压片成型设备.docxVIP

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1

醋纤压片成型设备

1范围

本文件规定了醋纤压片成型设备的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则、标签、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于醋纤压片成型设备(以下简称“设备”)的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温

GB/T2423.18环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T4208外壳防护等级(IP代码)

GB/T5095.5电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分:撞击试验(自由元件)、静负荷试验(固定元件)、寿命试验和过负荷试验

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6971饲料粉碎机试验方法

GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验

GB/T20192环模制粒机通用技术规范

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T37400.3重型机械通用技术条件第3部分:焊接件GB/T37400.4重型机械通用技术条件第4部分:铸铁件GB/T37400.8重型机械通用技术条件第8部分:锻件

JB/T11299饲料机械产品涂装通用技术条件

JB/T13613辊式颗粒饲料破碎机轧辊SC/T6019颗粒饲料压制机试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4产品结构

设备轴测图见图1,结构图见图2。

a)前侧轴测图b)后侧轴测图

2

标引序号说明:1——加热压辊;2——支撑压辊;3——收卷电机;4——收卷轮;

5——底座;

6——安装板;

7——伸缩装置;8——矩形框;

9——支腿;

10——散热翅片;11——导电滑环;12——冷却台;

13——底台;

14——顶盖;

17——驱动电机;18——齿轮组;

19——从动轮。

图1轴测图

a)前视图b)后视图c)俯视图

标引序号说明:15——过料槽;21——导料槽;

16——进出水接头;22——换卷夹。

图2结构图

5技术要求

5.1外观

5.1.1设备外观应光滑、平整,色泽均匀,表面应无剥落、划痕、碰伤等缺陷。设备外露不涂漆的金属制件表面应发蓝、发黑或镀铬等。

5.1.2焊缝应平整、光滑,不应有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。

5.1.3涂层质量应符合JB/T11299的规定。

5.2尺寸

各部件实际尺寸应与标示尺寸相符,允许偏差为±5%。如有特殊要求,可根据顾客要求而定。

5.3零部件

焊接件应符合GB/T37400.3的规定。锻件应符合GB/T37400.8的规定。铸铁件应符合GB/T37400.4的规定。

5.4装配

5.4.1转动件转动应灵活,紧固件紧固应无松动。

5.4.2压辊工作面的冷硬层厚度不应低于15mm,硬度应大于或等于54HRC。压辊表面拉丝后不应有乱丝、断丝、剥落、毛刺等缺陷。

5.4.3压辊的平衡品质级别不应低于GB/T9239.1规定的G6.3级。

3

5.5寿命

设备使用寿命应大于10年,在此期间应保持性能稳定,且性能衰减不应超过5%。

5.6性能要求

设备主要性能指标应符合表1的规定。

表1性能指标

项目

指标

电耗

≤30kW·h/t

工作噪声

设备总动力≤55kW

≤90dB(A)

设备总动力>55kW

≤98dB(A)

压制压力

10MPa~50MPa

压制速度

5mm/s~20mm/s

压制厚度

0.5mm~1mm

成品成形率

≥95%

轴承温度

≤100℃

5.7安全要求

5.7.1危险区

设备外露传动部件及易发生危险处应设置防护装置,并应涂有区别于机器本色的漆,防止上下肢触及危险区的距离,应符合GB/T23821的规定。

5.7.2

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