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18.现场总线控制系统集成与编程
18.1DeviceNet概述
DeviceNet是一种开放的现场总线协议,由RockwellAutomation开发并维护。它主要用于连接工业设备,如传感器、执行器、驱动器等,实现设备之间的数据通信和控制。DeviceNet协议基于CAN(ControllerAreaNetwork)技术,能够在低成本、低带宽的网络中高效地传输数据。在食品和饮料行业中,DeviceNet常用于实现自动化生产线的设备互联,提高生产效率和设备的可维护性。
18.2DeviceNet网络结构
DeviceNet网络结构主要包括以下组件:
主站(Master):通常是由PLC(可编程逻辑控制器)或其他控制系统设备担任。主站负责管理网络通信,发送和接收数据。
从站(Slave):包括各种传感器、执行器、驱动器等现场设备。从站设备接收主站的命令并返回数据。
连接器和电缆:用于连接主站和从站设备的物理层组件。DeviceNet使用标准的120Ω终端电阻和DB9连接器。
网络配置工具:如RSNetWorxforDeviceNet,用于配置和管理DeviceNet网络。
18.3DeviceNet通信原理
DeviceNet通信基于主从模式,主站设备通过网络轮询从站设备,获取其状态信息或发送控制命令。每个从站设备都分配有一个唯一的节点地址(NodeID),主站通过这些地址与从站进行通信。DeviceNet支持多种数据帧,包括:
显性帧(ExplicitMessage):用于主站和从站之间的点对点通信,传输设备状态和配置信息。
隐性帧(I/OMessage):用于周期性传输I/O数据,实现设备的实时控制。
预定义主站帧(Pre-definedMasterMessage):用于网络管理和故障诊断。
18.4DeviceNet设备配置
配置DeviceNet设备通常包括以下步骤:
设备识别:使用网络配置工具识别网络中的设备。
节点地址分配:为每个设备分配一个唯一的节点地址。
参数配置:配置设备的通信参数,如波特率、数据格式等。
I/O映射:定义设备的I/O点与PLC中的I/O点之间的映射关系。
示例:使用RSNetWorxforDeviceNet配置设备
假设我们有一个食品生产线,需要配置一个DeviceNet传感器和一个执行器。以下是使用RSNetWorxforDeviceNet进行配置的步骤:
设备识别:
打开RSNetWorxforDeviceNet。
连接PLC到网络,选择“ScanNetwork”选项,识别网络中的设备。
节点地址分配:
在网络视图中选择传感器设备,右键点击并选择“SetNodeID”,输入1。
选择执行器设备,右键点击并选择“SetNodeID”,输入2。
参数配置:
选择传感器设备,右键点击并选择“ConfigureDevice”。
配置波特率为125kbps,数据格式为“Standard”。
选择执行器设备,右键点击并选择“ConfigureDevice”。
配置波特率为125kbps,数据格式为“Standard”。
I/O映射:
在PLC的I/O配置中,定义传感器的输入点与PLC的输入寄存器的映射关系。
定义执行器的输出点与PLC的输出寄存器的映射关系。
18.5DeviceNet编程
在食品和饮料行业中,使用DeviceNet进行编程通常涉及以下几个方面:
PLC编程:使用PLC编程软件(如RSLogix5000)编写控制逻辑。
数据帧处理:处理显性帧和隐性帧,实现设备间的通信。
故障诊断:编写诊断程序,监控网络状态和设备状态。
示例:使用RSLogix5000进行DeviceNet编程
假设我们有一个PLC控制的食品生产线,需要编写程序来控制一个DeviceNet驱动器和一个传感器。以下是具体的编程步骤:
创建项目:
打开RSLogix5000。
创建一个新的项目,选择合适的PLC型号。
配置DeviceNet模块:
在“ControllerProperties”中选择“DeviceNet”模块,配置模块的参数,如波特率、网络地址等。
定义I/O点:
在“ControllerTags”中定义传感器和驱动器的I/O点。
例如,定义传感器的输入点为SensorInput,驱动器的输出点为MotorOutput。
编写控制逻辑:
使用梯形图(LadderDiagram)或结构化文本(StructuredText)编写控制逻辑。
例如,当传感器检测到食品到达时,启动驱动器。
//梯形图示例
//当传感器检测到食品到达时,启动驱动器
|[SensorInput]()|
|
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