《生产运作系统设计》课件.pptVIP

*****************课程目标和内容概述了解生产运作系统的基本概念掌握生产系统设计与管理的理论知识和方法。提高生产运作系统的设计与优化能力能够运用所学知识解决实际生产管理中的问题。培养团队合作与沟通能力能够与团队成员合作完成项目，并进行有效沟通。生产系统概论生产系统是指将各种资源（如人力、物料、设备、信息等）进行整合，以完成生产目标的复杂体系。生产系统是一个动态的、开放的系统，不断与外部环境进行物质、能量和信息的交换。生产系统设计是企业运营的核心，它决定了企业的生产效率、产品质量和成本控制。设计合理的生产系统可以提高企业的竞争优势，并为企业可持续发展奠定基础。生产系统的类型与特点离散型生产系统产品种类繁多，生产过程离散，单件或小批量生产。连续型生产系统生产过程连续进行，产品种类单一，大规模生产。流水线生产系统将生产过程分解成多个工序，每个工序专门负责一个操作。自动化生产系统利用自动化设备和技术，提高生产效率和产品质量。产品设计与工艺规划1产品概念设计明确产品功能，确定产品设计目标2产品结构设计确定产品零部件构成，绘制产品结构图3工艺路线规划确定生产流程，制定工艺参数4工艺文件编制编写工艺流程图，制定操作规范产品设计与工艺规划是生产运作系统设计的核心环节。设计阶段需要考虑市场需求、技术可行性、成本控制等因素，确保产品质量和生产效率。生产能力规划生产能力规划是指确定生产系统在一定时间内所能生产的产品数量或服务量的过程。它涉及到对生产资源，如人力、设备、材料和空间的评估和分配，以满足市场需求并实现盈利目标。100%生产能力满足市场需求90%资源利用率提高效率80%成本控制降低成本70%利润率提升盈利能力位置选择与设备布局位置选择是生产系统设计的重要环节，需要综合考虑因素，如土地成本、基础设施、人力资源、市场需求等。设备布局是生产系统设计的核心环节，需要根据生产流程、工艺要求、安全生产等因素进行合理规划，以提高生产效率、降低成本、改善工作环境。布局优化可以采用各种方法，如流程图分析法、模拟仿真法等，以找到最佳布局方案。工作站设计与作业测量工作站设计工作站设计优化生产流程，提高效率，减少浪费。合理布局设备、人员、物料，提高生产效率。作业测量作业测量是通过观察和记录工作内容，分析工作时间和效率，提高工作效率，降低成本。时间研究时间研究包括工作分解、动作分析、时间测量等步骤，用于确定工作时间和效率的标准。动作研究动作研究分析工作动作，消除不必要的动作，简化工作流程，提高工作效率。工作流程管理流程分析识别关键流程，分析流程中的瓶颈和改进机会。流程优化通过流程重构，简化流程，减少浪费，提高效率。流程标准化制定标准操作流程，确保流程的规范性和一致性。流程监控使用信息系统对流程进行实时监控，及时发现问题并进行调整。持续改进通过持续改进，不断优化工作流程，提高生产效率和产品质量。批量生产与排程批量生产批量生产指将相同产品进行大量生产，可以提高生产效率，降低单位成本。对于稳定需求的产品，批量生产有利于降低成本，提高产品质量。排程生产排程是指对生产活动进行计划和安排，以保证生产效率和交货期。排程需要考虑生产能力、生产时间、物料供应、设备维护等因素。设备维护管理1预防性维护定期检查和保养设备，以防止故障发生。2故障排除快速识别和解决设备故障，以减少停机时间。3备件管理合理管理设备备件，确保及时维修。4人员培训提高维护人员的技术水平和安全意识。物料控制管理库存管理控制库存数量、降低库存成本、提高生产效率。供应链管理协调供应商、物流、生产、销售环节，确保供应链顺畅。质量控制对物料质量进行严格控制，确保生产过程的质量稳定。质量管理质量控制质量控制是指在生产过程中采取措施，确保产品符合既定的标准，并对不合格产品进行处理。质量保证质量保证是指通过预防措施来避免质量问题出现，例如制定质量标准、进行培训、建立质量体系等。质量改进质量改进是指通过不断的改进和完善，提升产品的质量水平，并降低生产成本。人力资源管理1招聘与配置招聘合适的人才，并将他们分配到合适的岗位，确保人员配置的合理性。2培训与发展通过培训提高员工的技能水平，培养核心竞争力，帮助员工成长和发展。3绩效考核设定绩效目标，对员工工作进行评估，激励员工提高工作效率，实现目标。4薪酬福利制定合理的薪酬体系和福利政策，吸引和留住优秀人才。生产信息管理数据收集与分析生产信息管理系统收集生产过程中的数据，例如产量、效率、质量指标等，并进行分