- 1、本文档共30页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
*******************电火花加工原理电火花加工是一种利用电火花放电现象去除材料的技术。它是一种非传统的加工方法,常用于制作模具、精密零件等。课程大纲课程安排介绍课程的学习时间、内容安排、考试安排等。教学内容阐述课程的具体内容,包括电火花加工的原理、工艺流程、参数设置、应用领域等。学习目标明确学生通过学习本课程需要掌握的知识和技能。教学方法说明课程的教学方法,例如课堂讲授、实验演示、案例分析等。什么是电火花加工电火花加工是一种利用电火花放电的能量来加工金属和非金属材料的加工方法。该方法是在两个电极之间施加高电压,使它们之间产生火花放电,利用放电产生的能量来去除工件上的材料。电火花加工广泛应用于模具制造、机械加工、航空航天等领域。电火花加工的原理1电极和工件间隙电极和工件之间保持极小的间隙2高压脉冲电流施加高压脉冲电流,在间隙中产生火花放电3材料去除高温电火花熔化和汽化工件表面材料4电极移动电极按照预设轨迹移动,加工出所需的形状电火花加工是利用电极与工件之间产生的电火花放电,使工件表面材料熔化和汽化,从而实现加工的一种方法。电火花加工可以加工各种金属材料,包括硬质合金、不锈钢等,其加工精度和表面质量较高。放电过程电极间隙电极间隙中介质是绝缘的空气,两个电极之间存在电压,在高压的作用下,介质击穿产生电火花。火花放电电极间隙中的空气被击穿,形成等离子体通道,在通道中进行快速放电,产生能量并释放热量,温度极高。物质去除高温等离子体通道融化工件表面金属并蒸发,同时电极材料也受到电蚀,电极和工件之间进行物质交换。循环放电随着放电过程的反复进行,工件表面被逐渐蚀除,形成加工所需的形状,放电时间越长,蚀除的材料越多。放电加工功率功率定义单位放电加工功率放电加工中电极与工件间能量转换的速率瓦特(W)放电加工效率放电加工功率与总功率的比值%放电加工功率影响加工速度、效率和表面质量。选择合适的功率,能提高加工效率、降低加工成本。放电加工电压和电流电火花加工中,电压和电流是两个重要的参数,它们共同决定着加工过程的能量输入和效率。电压是指电极间隙的电压,它是驱动放电过程的主要因素。电流是指流过电极间隙的电流,它决定了放电过程的能量密度。放电加工电极材料铜电极铜电极的导电性和导热性优异,价格相对低廉,适用于加工大多数金属材料,是常用的电极材料。钨电极钨电极具有高熔点、高硬度和良好的耐磨损性,适用于加工耐高温、高硬度材料,例如硬质合金和陶瓷。石墨电极石墨电极具有良好的导电性和导热性,且价格低廉,主要用于粗加工和形状复杂的零件加工。金刚石电极金刚石电极具有超高的硬度和耐磨损性,适用于加工高精度、高光洁度的零件,例如模具和刀具。放电加工电极的形状和尺寸1形状电极形状取决于加工工件的形状和尺寸,常用的形状包括圆形、方形、矩形、圆锥形、圆柱形和复杂形状。2尺寸电极尺寸必须与工件的尺寸相匹配,并且要根据加工要求进行调整,一般来说,电极的尺寸要比工件的尺寸略大,以便保证加工质量。3精度电极精度直接影响加工精度,一般要求电极的精度要高于加工精度,以保证加工出来的工件尺寸精度。4材料电极材料通常采用铜、石墨、钨铜等耐磨损、导电性能好的材料,可以根据加工需求选择合适的材料。加工液冷却加工液的主要作用是冷却工件和电极,防止工件过热变形。冲洗加工液可以冲洗掉加工过程中产生的金属粉末和碳化物,防止这些物质沉积在工件和电极上。绝缘加工液可以隔离工件和电极,防止电火花在空气中放电,从而保证加工过程的稳定性。润滑加工液可以润滑工件和电极,减少摩擦阻力,提高加工效率。电火花加工的优点高精度电火花加工可以实现极高的加工精度,适用于加工各种复杂形状的工件。高效率电火花加工效率高,可以快速加工各种材料,减少加工时间和成本。适用范围广电火花加工可用于加工各种材料,包括金属、非金属、硬质合金等。表面光洁度高电火花加工可以获得高质量的表面光洁度,提高工件的耐用性和美观性。电火花加工的局限性加工精度限制电火花加工精度受加工条件影响较大,无法实现微米级加工。加工效率低电火花加工速度较慢,适用于精密零件的加工。加工成本高电火花加工设备价格昂贵,耗材成本较高。加工表面质量电火花加工表面存在微观裂纹和微观凹坑,需要进行二次加工。电火花加工的工艺流程1加工准备选择合适加工材料,加工设备和加工参数。2加工过程根据加工参数设置,进行放电加工。3加工后处理对加工件进行清洗,修整,检验。电火花加工的工艺流程是一个精密复杂的过程,需要根据不同的加工需
文档评论(0)