《电火花取断丝锥机》课件.ppt

*****************课程目标了解概念深入理解电火花取断丝锥机的基本概念、工作原理和结构特点。掌握应用掌握电火花取断丝锥机的典型应用场景，并能够选择合适的加工工艺参数。提高技能通过学习，能够独立操作电火花取断丝锥机，完成简单的加工任务。安全意识学习电火花取断丝锥机的安全操作规程，避免安全事故的发生。电火花取断丝锥机的概念电火花取断丝锥机是一种利用电火花放电原理，对断裂在工件上的丝锥进行去除的专用设备。该设备通过高频电火花放电产生的热量，快速熔化和蒸发断裂丝锥的金属，从而将其从工件中分离出来。电火花取断丝锥机具有高精度、高效率、无变形、无应力等特点，广泛应用于模具、机械、航空航天等领域。电火花取断丝锥机的工作原理放电过程电极与工件之间产生高频脉冲放电，形成电火花，电火花的高温使工件表面金属熔化并蒸发，形成微小的蚀坑。电极运动电极以高速的往复运动方式，不断地对工件进行加工，形成连续的蚀坑，最终将断裂的丝锥去除。冷却系统冷却液通过循环系统不断地带走热量，以防止工件过热变形，并带走金属粉末和电极材料。控制系统控制系统控制放电参数，例如脉冲电压、脉冲频率、电极间隙等，以保证加工精度和效率。电火花取断丝锥机的主要结构电火花取断丝锥机主要由工作台、加工头、电源控制系统、冷却系统和操作面板组成。工作台用于固定被加工工件，加工头负责进行电火花放电加工，电源控制系统控制加工过程的电参数，冷却系统负责冷却工作区域，操作面板用于控制和监控整台机器的操作。电火花取断丝锥机的基本组件控制面板控制面板上集成操作按钮，方便用户设置参数，监控运行状态。工作台工作台为加工工件提供稳定的支撑，保证加工精度。电极头电极头负责产生电火花，进行材料的去除。冲洗系统冲洗系统用于清除加工过程产生的金属屑，保持工作台的清洁。电火花取断丝锥机的加工特点11.高精度电火花取断丝锥机可以实现高精度加工，达到微米级的加工精度，满足高精度零件加工需求。22.高效率与传统机械加工相比，电火花取断丝锥机加工效率更高，加工速度快，加工周期短，可提高生产效率。33.加工范围广电火花取断丝锥机可以加工各种材质的零件，包括硬质合金、淬硬钢、陶瓷等，具有较高的适应性。44.无切削力电火花取断丝锥机采用电火花放电加工原理，无切削力，不会产生加工应力，有利于提高零件的加工精度和表面质量。电火花取断丝锥机的应用领域模具制造广泛应用于各种模具的加工，例如冲压模具、注塑模具等。机械加工用于加工各种机械零件，例如齿轮、轴承、螺纹等。航空航天用于加工精密部件，例如航空发动机叶片、卫星零部件等。医疗器械用于加工精密医疗器械，例如手术刀、骨骼固定器等。电火花取断丝锥机的优势高精度加工可以实现高精度加工，加工精度可达0.01mm。高效加工加工速度快，效率高，可大幅提高生产效率。灵活加工可以加工各种形状复杂的零件，例如模具、航空零件、汽车零件等。适用材料广泛可以加工各种金属材料，包括硬质合金、不锈钢、钛合金等。电火花取断丝锥机的缺点加工效率低电火花取断丝锥机加工速度较慢，无法满足大批量生产的需求。加工精度有限电火花取断丝锥机加工精度受限于电极形状和加工条件。成本较高电火花取断丝锥机设备投资较高，加工成本也较高。环境污染电火花取断丝锥机加工过程中会产生少量粉尘和气体。电火花取断丝锥机的维护保养定期清洁定期清理设备内部的灰尘和金属屑，保持机器清洁。使用压缩空气或刷子清除灰尘，并用专门的清洁剂清洁工作台面和导轨。检查和更换耗材定期检查电极丝、冷却液和导电液的消耗情况，及时更换耗材以确保加工质量和效率。润滑维护定期对机器的导轨、滑动部件和传动机构进行润滑，保持机器的润滑状态，延长机器的使用寿命。安全检查检查电源线、接地线、安全装置和紧急停止按钮，确保设备的安全运行。电火花取断丝锥机的典型工艺流程1准备工件清洁工件表面，并固定在工作台上。2安装刀具选择合适的刀具并安装在电火花取断丝锥机上。3设置参数根据工件材料和加工要求设置工艺参数。4开始加工启动设备，进行加工操作，并监控加工过程。5检查结果加工完成后，检查加工质量，并进行必要的修整。电火花取断丝锥机的刀具选择1材料选择电火花取断丝锥机刀具材料需耐高温、耐磨损、抗腐蚀，常用材料包括钨钢、硬质合金、铜等。2形状设计刀具形状应根据断丝锥的材质、尺寸和形状进行选择，以保证切削效率和加工精度。3尺寸匹配刀具的尺寸应与断丝锥的尺寸匹配，以确保刀具能够有效地切削断丝锥。4刀具磨损应定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的