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锂离子电池C@Cu@Si复合多孔负极材料的制备方法[发明专利]

一、背景技术

(1)随着新能源汽车和便携式电子设备的快速发展，对高性能锂离子电池的需求日益增长。锂离子电池因其高能量密度、长循环寿命和良好的环境友好性等优点，成为目前市场上应用最广泛的电池类型。然而，传统的石墨负极材料存在比容量低、循环稳定性差等问题，限制了锂离子电池的性能提升。因此，开发新型高容量、高稳定性的负极材料成为研究热点。

(2)近年来，硅材料因其具有极高的理论比容量（约4200mAh/g）而受到广泛关注。然而，硅材料在充放电过程中会发生巨大的体积膨胀，导致电池结构破坏和循环性能下降。为了解决这一问题，研究者们尝试将硅材料与其他材料复合，以构建具有高比容量和良好循环稳定性的负极材料。其中，C@Cu@Si复合多孔负极材料因其独特的结构特性和优异的电化学性能，成为研究的热点。

(3)在C@Cu@Si复合多孔负极材料的制备方法中，碳材料作为导电网络，可以提高材料的导电性和循环稳定性；铜材料可以缓解硅材料在充放电过程中的体积膨胀，提高材料的结构稳定性；而硅材料则提供了高比容量。目前，关于C@Cu@Si复合多孔负极材料的制备方法主要有溶胶-凝胶法、化学气相沉积法、原位合成法等。然而，这些方法存在合成过程复杂、成本较高、产物的形貌和结构难以控制等问题，限制了其在实际应用中的推广。因此，开发一种简单、高效、成本低廉的C@Cu@Si复合多孔负极材料制备方法具有重要意义。

二、发明内容

(1)本发明提供了一种C@Cu@Si复合多孔负极材料的制备方法，该方法通过原位合成技术，实现了碳包覆铜纳米颗粒与硅纳米颗粒的协同作用，有效提高了材料的电化学性能。具体而言，本发明采用了一种简单的一步法，将硅前驱体和铜盐溶液混合，通过控制反应条件，原位生长出C@Cu@Si复合多孔结构。该复合材料的比容量高达1500mAh/g，循环稳定性达到500次以上，远超传统石墨负极材料。

(2)本发明制备的C@Cu@Si复合多孔负极材料，其硅纳米颗粒的平均粒径约为30nm，铜纳米颗粒的平均粒径约为10nm，碳包覆层厚度约为5nm。这种独特的结构使得硅纳米颗粒在充放电过程中能够有效缓解体积膨胀，同时保持良好的导电性和结构稳定性。此外，C@Cu@Si复合材料在充放电过程中表现出优异的倍率性能，如在1C倍率下，其容量保持率可达到90%以上。以某款电动汽车为例，使用本发明制备的C@Cu@Si负极材料的电池，其续航里程相比传统石墨负极电池提高了约20%。

(3)本发明制备的C@Cu@Si复合多孔负极材料在电化学性能上的提升，主要归因于以下几个方面：首先，碳包覆层能够有效提高材料的导电性，降低电池的内阻；其次，铜纳米颗粒的加入，使得硅纳米颗粒在充放电过程中能够得到更好的支撑，从而降低了体积膨胀对材料结构的影响；最后，硅纳米颗粒的高比容量与碳材料的良好导电性相结合，使得复合材料在充放电过程中能够提供更高的能量密度。本发明提供的方法具有操作简便、成本低廉、产物性能优异等特点，有望在新能源汽车、便携式电子设备等领域得到广泛应用。

三、制备方法

(1)本发明所述的C@Cu@Si复合多孔负极材料的制备方法包括以下步骤：首先，将硅源（如硅烷）和铜盐（如Cu(NO3)2）溶解于去离子水中，配制成一定浓度的混合溶液。然后，将混合溶液倒入特制的反应容器中，在氮气保护下，以一定速率搅拌，同时加热至90°C，保持2小时，使硅源和铜盐发生原位反应，生成Cu-Si前驱体。

(2)在反应过程中，通过调节反应温度、时间以及硅源和铜盐的摩尔比，可以控制Cu-Si前驱体的生长速率和形态。当反应完成后，将所得产物在空气中干燥，得到Cu-Si前驱体。随后，将Cu-Si前驱体与碳源（如葡萄糖）混合，在氮气保护下，以一定速率搅拌，同时加热至120°C，保持4小时，使碳源在Cu-Si前驱体表面原位生长，形成C@Cu@Si复合多孔结构。

(3)制备完成的C@Cu@Si复合多孔负极材料，通过后续的洗涤、干燥和烧结等步骤，可以得到具有高比容量和良好循环稳定性的负极材料。实验结果表明，该复合材料的比容量可达1500mAh/g，循环稳定性达到500次以上，远超传统石墨负极材料。以某款电动汽车为例，使用本发明制备的C@Cu@Si负极材料的电池，其续航里程相比传统石墨负极电池提高了约20%，且在1C倍率下，其容量保持率可达到90%以上。此外，本发明所述的制备方法具有操作简便、成本低廉、产物性能优异等特点，具有广泛的应用前景。

四、实验部分

(1)实验部分首先对C@Cu@Si复合多孔负极材料的制备进行了优化。通过改变硅源和铜盐的摩尔比、反应温度、时间以及碳源的种类和用量，研究了这些因素对复合材料形貌、结构和电化学性能的影响。实验结果显示