MG300-730-WD采煤机系列说明书(1140、3300)-2.pptxVIP

MG300-730-WD采煤机系列说明书(1140、3300)-2作者：

适用范围煤矿开采适用于各种煤矿开采作业，包括薄煤层、厚煤层、倾斜煤层和复杂地质条件下的开采。高产高效能够在保证安全的情况下，实现高产高效的开采目标，提高矿井经济效益。

机械设计特点MG300-730-WD采煤机系列采用先进的机械设计理念，以提高采煤效率和可靠性为目标。采煤机结构紧凑，重量轻，机动灵活，并配备了高性能的刀盘和行走机构，确保高效稳定的采煤作业。

主要技术参数MG300-1140-WDMG300-3300-WD

整机结构MG300-730-WD采煤机系列结构紧凑，设计合理，主要由以下部分组成：刀盘行走机构旋转机构装料机构卸料机构液压系统电控系统

刀盘结构刀盘是采煤机的重要组成部分，它由刀盘体、刀盘轴、刀架、采煤刀具等组成。刀盘体采用高强度铸钢制造，刀盘轴为高强度合金钢，刀架为耐磨合金钢。采煤刀具安装在刀架上，用于切削煤炭。刀盘结构设计合理，具有结构强度高、抗冲击能力强、使用寿命长等优点。

采煤刀具采煤刀具的分类采煤刀具可分为硬质合金采煤刀具和高强度钢采煤刀具。刀具的选用采煤刀具的选用应根据煤层的硬度和厚度选择合适的刀具类型。刀具的安装刀具的安装应按照说明书进行，确保刀具安装牢固，并定期检查刀具的磨损情况。

行走机构履带式行走MG300-730-WD采煤机采用履带式行走机构，确保设备在复杂地形中稳定运行。高效驱动先进的驱动系统提供可靠的动力，确保采煤机在各种工作条件下高效运行。强劲抓地力履带设计提供优异的抓地力，即使在松散或不平坦的地形中也能确保设备稳定性。

旋转机构MG300-730-WD采煤机系列采用液压驱动旋转机构，具有可靠性高、效率高的特点。旋转机构主要由液压马达、减速机、齿轮箱、转向架等组成。液压马达提供动力，减速机将液压马达的高速低扭矩输出转换为低速高扭矩输出，齿轮箱将减速机的输出传递到转向架，从而实现采煤机的旋转。

装料机构装料机结构装料机由装料滚筒、装料输送带和装料机架等组成。工作原理装料机构将煤炭从输送带转移到采煤机，确保连续高效的采煤作业。关键部件装料滚筒、装料输送带、装料机架等关键部件采用优质材料，保证可靠性和耐久性。

卸料机构卸料机构用于将采煤机破碎后的煤炭从刀盘处运输至运煤皮带上。卸料机构主要由刮板输送机、卸料斗、液压驱动装置等组成。

液压系统液压系统是采煤机的重要组成部分，提供动力和控制功能。系统包括液压泵、液压阀、液压缸等关键部件。液压系统的设计需满足高可靠性、高效率和安全性的要求。

电控系统控制功能负责控制采煤机的运行和操作，包括启动、停止、前进、后退、转向、刀盘旋转、装料、卸料等。安全保护提供各种安全保护功能，例如超载保护、过流保护、紧急停止、故障报警等，确保安全运行。监控管理实时监测采煤机的运行状态，记录运行数据，方便维护保养和故障诊断。

安全防护安全装置MG300-730-WD采煤机配备了多种安全装置，例如紧急停止按钮、安全护罩、防坠落装置等，以确保操作人员的安全。安全操作规范操作人员必须严格遵守安全操作规范，佩戴安全帽和防护眼镜，并接受安全培训，以避免意外事故的发生。

维护保养1定期检查定期检查设备的各个部件，如刀盘、行走机构、旋转机构、液压系统、电控系统等，确保其处于正常工作状态。2润滑保养根据设备的维护手册，对各个部位进行润滑，确保设备的正常运行。3清洁保养定期清洁设备，清除灰尘和污垢，防止设备腐蚀和故障。4更换零件及时更换磨损或损坏的零件，确保设备的正常运行和安全性。

使用注意事项安全第一操作采煤机时，务必严格遵守安全操作规程。佩戴安全帽、安全带等防护用品，注意周围环境，避免意外发生。定期检查定期检查采煤机各部件的运行状况，及时发现并排除故障，确保机器正常运行。规范保养按照说明书要求进行定期保养，更换润滑油、滤芯等消耗品，延长机器使用寿命。避免超负荷避免采煤机超负荷运行，防止机器损坏，影响工作效率。

常见故障及解决方法机械故障：例如电机故障、液压系统故障等。检查电机、液压泵、阀门等部件，进行维修或更换。电气故障：例如电路板故障、传感器故障等。检查电路板、传感器、继电器等部件，进行维修或更换。行走机构故障：例如履带松动、减速器故障等。检查履带、减速器、传动轴等部件，进行维修或更换。

备品备件清单刀具采煤刀具，包括刀盘刀具、破碎刀具、辅助刀具等。液压元件液压泵、液压阀、液压缸、液压管路等。电气元件电机、控制柜、传感器、电缆等。其他轴承、密封件、润滑油、工具等。

装配尺寸图本图纸详细展示了MG300-730-WD系列采煤机的装配尺寸，包括机身、刀盘、行走机构、旋转机构、装料机构和卸料机构等主要部件的尺寸信息。该图纸可用于指导采煤机的组装、调试和维护工作。图纸中标注了各部件的尺寸、公差、材料和加工工艺等信息