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研究报告
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11104工作面设计前安全风险专项辨识评估报告
一、项目背景
1.1工作面概况
(1)11104工作面位于本矿井西翼,是矿井的主要生产工作面。该工作面走向长度约为1200米,倾斜长度约为600米,面积为720000平方米。工作面采用长壁式采煤法,设计生产能力为150万吨/年。工作面煤层厚度在3.5米至5.5米之间,煤层结构简单,顶板为泥岩,底板为砂质泥岩。工作面周边有多个地质构造,对采掘工作有一定影响。
(2)工作面内部地质条件复杂,存在瓦斯、煤尘等有害气体,其中瓦斯含量较高,属于高瓦斯矿井。为保障工作面安全生产,已采取了一系列瓦斯治理措施,包括瓦斯抽采、通风系统优化等。此外,工作面还可能存在顶板冒落、水害等风险,需要采取相应的防范措施。根据矿井实际情况,制定了详细的安全管理制度和操作规程,确保生产安全。
(3)11104工作面设计时充分考虑了矿井的整体布局和长远发展规划,力求实现资源的高效利用和安全生产。在采掘过程中,将严格按照国家相关法律法规和行业标准执行,确保工作面生产安全、环保、高效。同时,注重科技创新,引进先进的生产设备和技术,提高生产效率,降低生产成本。
1.2设计依据
(1)本工作面设计依据主要包括国家相关法律法规、行业标准、煤矿安全规程以及矿井实际情况。依据《中华人民共和国安全生产法》和《煤矿安全规程》,确保工作面设计符合安全生产要求。同时,参照《煤炭工业矿井设计规范》等相关标准,确保设计科学合理、安全可靠。
(2)设计过程中,充分考虑了矿井地质勘探报告、水文地质调查报告、矿井通风安全专项设计等资料,对工作面地质条件、水文条件、瓦斯分布、煤层赋存等进行了详细分析。此外,还参考了国内外同类矿井的成功经验,结合本矿井实际,对工作面设计进行了优化。
(3)本工作面设计依据还包括矿井长远发展规划、生产能力需求、技术装备水平、环境保护要求等因素。在保证矿井可持续发展的同时,充分考虑了经济效益、社会效益和环境效益的统一,确保工作面设计既符合国家政策,又满足矿井实际需求。
1.3安全风险专项辨识评估目的
(1)安全风险专项辨识评估的目的是全面识别11104工作面可能存在的各种安全风险,包括但不限于瓦斯爆炸、顶板事故、水害、火灾等,以便采取有效的预防和控制措施。通过系统评估,确保工作面在开采过程中的安全稳定性,降低事故发生的概率,保障矿工的生命安全和身体健康。
(2)该评估旨在为工作面设计提供科学依据,确保设计方案符合安全要求,提高矿井安全生产管理水平。通过辨识和评估,可以为矿井制定合理的安全管理制度、操作规程和应急预案,从而在发生紧急情况时能够迅速有效地进行处置。
(3)安全风险专项辨识评估还有助于提高矿井员工的安全生产意识,通过普及安全知识、培训安全技能,增强员工的安全防范能力。同时,评估结果可为矿井未来的安全投入和技术改造提供参考,促进矿井安全文化的建设,实现矿井安全生产的长远目标。
二、工作面地质及水文条件分析
2.1地质构造分析
(1)11104工作面地质构造分析显示,该区域地质构造相对复杂,主要表现为断层、褶皱等地质现象。其中,断层较为发育,对工作面的开采影响较大。断层走向主要为东西向,断层带宽一般在0.5至2米之间,断层倾角在30度至60度之间。这些断层对煤层厚度、顶板稳定性以及瓦斯运移等均有一定影响。
(2)工作面煤层埋藏深度较浅,平均埋深约300米。煤层结构较为简单,主要为单层煤,局部存在夹矸。煤层厚度变化不大,平均厚度为4.5米。顶板为泥岩,具有一定的稳定性,但局部存在破碎带,可能引发顶板事故。底板为砂质泥岩,岩性较软,容易发生底鼓现象。
(3)地质构造分析还显示,工作面周边存在多条地质构造线,这些构造线对煤层赋存、瓦斯运移、水文地质条件等均有影响。其中,部分构造线与工作面走向平行,可能引发断层错动,影响工作面开采安全。因此,在开采过程中需密切关注地质构造变化,及时调整开采方案,确保安全生产。
2.2矿层赋存条件
(1)11104工作面的矿层赋存条件表明,该工作面主要开采的煤层为单一煤层,煤层厚度较为均匀,平均厚度在4.2米至4.8米之间。矿层倾角较小,一般在5度至15度之间,有利于采用长壁式采煤法进行安全高效的开采。煤层顶板为泥岩,底板为砂质泥岩,均具有一定的稳定性和抗变形能力。
(2)矿层赋存状况还表现为煤层结构简单,夹矸较少,有利于机械化采煤。煤质方面,该煤层属于中高灰分、中高硫分的烟煤,发热量较高,适合作为动力用煤。同时,煤层的硬度适中,便于开采过程中的破煤和装运。
(3)工作面矿层赋存条件还涉及到地质构造的影响。虽然工作面周边存在断层和褶皱等地质构造,但通过地质勘探和评估,这些构造对矿层的影响可控。在开采设计时,已充分考虑了这
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