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具體來說,並不是每一類型的零件都需要進行所有上述的計算,而是從實際載荷的工作條件出發,分析其主要的失效形式,再確定其計算準則,必要時再按其他要求進行校核。例如,機床主軸,首先根據剛度確定尺寸,再校核其強度、振動穩定性。2)工藝性要求所謂機械零件的結構工藝性,是指在一定生產條件下,能夠方便經濟地製造和裝配,即零件的結構設計應使之易於加工。工藝性要求也是零件設計的重要內容之一,必須要從生產批量、材料、毛坯製作、加工方法、裝配過程等方面進行全面的考慮。由於製造費用一般要占產品成本的80%以上,所以工藝性的好壞直接影響著零件的經濟性。有人說:一個好的設計人員應該首先是一個工藝師。3)經濟性要求零件的經濟性要求就是要用最低的成本和最少的工時製造出滿足技術要求的零件。我們在進行設計時,必須時刻牢記,要從降低材料消耗、盡可能利用廉價材料代替昂貴的材料、盡可能多使用標準件等等方面入手,努力提高經濟性指標。4)可靠性零件可靠性的概念與機械系統可靠性相似,並且用零件的可靠度來衡量。零件可靠度定義為:在預定的環境條件下和使用時間(壽命)內,零件能夠正常工作而不會失效的概率(可能性)。第二節機械設計基本要求和一般程式§2.1機械設計的重要性從某種意義上說,機械設計水準的高低可以說是衡量一個國家技術發展水準的尺度。90年代末,美國就提出了“為競爭的優勢而設計”(DesigningforCompetitiveAdvantage)的口號。也有人說“21世紀將是設計的世紀”。面向國際市場的競爭必須依靠產品創新設計技術,而人們手中最重要的武器就是“設計”。20世紀後期所形成的全球經濟一體化格局,預示著21世紀在世界範圍內的經濟和技術競爭將會更加激烈。對於包括機械製造在內的製造業來說,這種競爭就具體體現在產品上,即要求:產品上市快(T)、品質高(Q)、成本低(C)、服務好(S),從而才能佔領市場。而這些要求在很大程度上就取決於產品的設計品質和效率。對於機械設計來說,就是適應市場的需求,以最短的設計週期,拿出功能強、經濟性好、便於使用於維護的產品。機械設計在機器製造業起著十分重要的作用,往往機械產品的技術經濟性能和競爭力就在於設計品質的好壞。據統計分析,雖然機械產品成本中的約80%是製造費用,設計成本只占5%左右,而就是這5%的設計活動決定著70~80%的產品成本。而機械製造業是一個國家自立於世界的標誌,是國家財政收入的主要創造者,其產值占到國民產值得80%左右。所以,作為機電專業的學生必須努力學習,掌握機械設計的基本原理、方法和技能,只有這樣才能成為國家的有用之才,才能肩負起我國工業振興的重任。§2.2機械設計一般過程機械設計過程一般包括四個階段,即:1)明確任務階段;2)方案設計階段;3)技術設計階段;4)施工設計階段。1)明確任務階段在實際工作中,我們知道有各種各樣的、用途各不相同的機器。但是,所有這些機器的設計過程都有一個共同的特點,即都是從提出設計任務開始的。而設計任務的提出主要是依據工作和生產的需要。設計任務一般是以任務書的形式下達的,其中明確規定有:機器的用途、主要性能參數範圍、工作環境條件、特殊要求、生產批量、預期成本、完成期限、承制單位等內容。一般是由主管單位、用戶提出。任務書的要求決定了設計工作的內容、品質和水準。例如,批量和用途直接決定加工手段、成本等內容,同時也必須考慮承制單位的加工能力。2)方案設計階段設計部門和設計人員首先要認真研究任務書,在全面明確上述要求後,在調查研究、分析資料的基礎上,擬訂設計計畫,按照下述的步驟進行設計:(1)機器工作原理選擇;(2)機器的運動設計;(3)機器的動力設計(1)機器工作原理選擇工作原理是實現預期職能的基本依據。我們聽說過“條條道路通羅馬”的話,實現同樣的預期職能,可以採用不同的工作原理、方法和途徑。所以,在研製新機器時,應結合具體情況提出多種不同的工作原理,通過全面分析比較,從中選擇最滿意的一種。例如採煤,可以使用風鎬,也可以使用高壓水柱衝擊煤層開採,也可以採用割煤機進行開採等。(2)機器的運動設計就是根據上一步確定的機器工作原理,確定機器執行部分的運動規律。例如牛頭刨床,要求工作行程要慢、而返回行程要快。這一步主要依據我們前面所述的機械原理知識來完成。這裏,必須同時考慮選擇適當的原動機,妥善考慮和設計機械的傳動部分實現方法,並考慮運動參數調整的必要性於可能性。(3)機器的動力
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