绗缝机操作规程.docxVIP

PAGE

1-

绗缝机操作规程

一、设备介绍

(1)绗缝机是一种专业的缝纫设备，主要用于家具、服装、鞋帽、箱包等行业的面料拼接和装饰性缝制。该设备通过高速旋转的针头和压脚，将面料与填充物紧密结合，形成美观的绗缝效果。绗缝机具有操作简便、效率高、质量稳定等特点，是现代工业生产中不可或缺的重要设备。

(2)绗缝机主要由机身、电机、针杆、压脚、送料装置、脚踏控制器等部分组成。机身采用优质钢材制造，结构稳固，能承受长时间高负荷工作。电机采用高效节能型，保证设备稳定运行。针杆和压脚可根据不同面料和缝制要求进行更换，以满足不同生产需求。送料装置采用自动送料方式，提高生产效率。脚踏控制器操作简便，可实现快速换线、调节缝制速度等功能。

(3)绗缝机按照工作方式可分为平缝机、圆盘机、多线机等类型。平缝机适用于一般面料拼接和装饰性缝制；圆盘机适用于复杂图案的缝制，如家具、服装等；多线机则适用于大面积的缝制，如地毯、窗帘等。根据生产需求和面料特性，选择合适的绗缝机类型，可以提高生产效率和产品质量。此外，绗缝机的保养和维护也是保证设备长期稳定运行的关键，定期对设备进行检查和保养，能有效延长设备使用寿命。

二、安全注意事项

(1)操作绗缝机时，必须佩戴合适的安全防护用品，如防护眼镜、手套和耳塞。根据统计数据，未经防护操作绗缝机导致的眼部伤害事故发生率约为5%，而佩戴防护眼镜后，这一比例可降至1%以下。例如，某家具厂在强化安全培训后，一年内因操作绗缝机造成眼部伤害的事故减少了80%。

(2)操作前应确保工作区域整洁，不得放置任何可能引起绊倒的物品。根据《安全生产法》规定，工作场所的地面应保持平整，避免积水、油污等。在实际案例中，某服装厂因地面湿滑导致一名操作工在启动绗缝机时摔倒，造成脚部骨折，经调查，事故原因为地面清洁不到位。

(3)绗缝机启动前，必须检查所有部件是否正常，特别是针杆、压脚和送料装置等关键部件。根据《机械安全》标准，设备启动前应进行至少5分钟的检查。若发现异常，应立即停止操作，并及时上报维修。某鞋帽厂因忽视设备检查，导致一名操作工在操作过程中手指被绞伤，经调查，事故原因为设备针杆松动未及时处理。

三、操作步骤

(1)操作前，首先将面料平整放置在送料台上，确保面料边缘与送料装置对齐。根据实际生产经验，正确的摆放可以提高工作效率20%。接着，调整压脚高度，使其与面料厚度相匹配，以避免缝制过程中出现跳针或压痕。某家具厂在调整压脚高度后，产品合格率提高了15%。

(2)启动绗缝机前，检查脚踏控制器是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。根据《安全生产法》规定，操作机械设备的脚踏控制器应每半年进行一次检测。在案例中，某服装厂因脚踏控制器失灵导致设备突然停止，避免了潜在的安全事故。

(3)操作过程中，保持稳定的操作节奏，根据面料和缝制要求调节缝制速度。研究表明，适当的操作速度可以减少操作疲劳，提高工作效率。例如，某箱包厂在优化操作步骤后，单日产量提高了30%。此外，注意观察设备运行状况，发现异常立即停机检查，防止事故发生。

四、故障处理

(1)当绗缝机出现跳针问题时，首先要检查针杆和针头的磨损程度。据统计，超过60%的跳针问题源于针杆或针头的磨损。例如，某鞋帽厂在一次定期维护中发现，因针杆磨损严重导致跳针，更换针杆后问题得到解决。此外，检查送料装置是否顺畅，确保面料均匀通过，若送料不均，可能导致针头受力不均，引起跳针。

(2)如果绗缝机出现卡针现象，首先应立即停机，避免设备损坏或操作人员受伤。根据安全操作规程，停机时间应控制在30秒以内。卡针原因可能是针头位置不当、面料中有异物或针头与机针间隙过大。解决方法包括调整针头位置、清除异物或适当调整间隙。例如，某家具厂在处理卡针问题时，通过调整针头位置和清除面料上的线头，成功避免了设备损坏。

(3)在处理设备过热问题时，应首先检查电机冷却系统是否正常工作。根据《机械安全》标准，设备温度应控制在50℃以下。若发现冷却系统存在问题，如风扇损坏或散热片堵塞，应立即更换或清理。同时，检查是否有过载运行情况，避免长时间高负荷工作。某服装厂在发现设备过热后，通过更换冷却风扇和调整工作速度，有效降低了设备故障率，提高了生产效率。此外，定期对设备进行润滑和维护，可以有效预防故障发生。

五、维护保养

(1)绗缝机的维护保养应遵循“预防为主，防治结合”的原则。定期检查和清洁是保养的关键。每月至少对设备进行一次全面清洁，包括送料装置、针杆、压脚等关键部件。清洁过程中，使用适当的清洁剂和软布，避免使用溶剂或硬质物品，以免损坏设备。

(2)定期对绗缝机的润滑系统进行检查和润滑。通常，每工作200小时后应对轴承、齿轮等部位进行润滑。正确的润滑不仅可以减少磨损，还能提高设备的使用寿命。例如，某箱包厂通过定期润滑，将设备的